[發明專利]一種納米材料復合用木纖維的生產方法

在審

• 申請號: 201810763897.1
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN108638253A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 程華風
• 申請（專利權）人: 合肥連森裕騰新材料科技開發有限公司
• 主分類號: B27K3/08
• 分類號: B27K3/08;B27K5/00;B27K5/06
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種納米材料復合用木纖維的生產方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

（1）將選料后的木材浸入氫氧化鈉溶液中進行堿浸漬，溫度30-35℃，壓強0.12-0.15Mpa，時間120-150分鐘，然后沖洗至pH呈中性，再浸入鹽酸溶液中進行酸浸漬，溫度40-45℃，壓強0.12-0.16Mpa，時間90-120分鐘，得軟化木材；

（2）將軟化木材浸入蒸煮木漿液中，然后將浸有蒸煮木漿液的木材送入微波真空罐中，再進行微波蒸煮木漿處理，微波頻率為100MHz-320MHz,微波處理時間為5-8分鐘；

（3）向蒸煮好的木材噴灑活化EM菌劑進行發酵，發酵溫度32-35℃，先進行厭氧發酵3-4天，再進行有氧發酵2-3天，制得發酵粗木纖維；

（4）將發酵粗木纖維浸入酶液A中處理90-150分鐘，溫度為30-35℃，再浸入酶液B中處理60-80分鐘，溫度為27-31℃，并使用28-32kHz頻率超聲波振蕩15-20分鐘，制得酶解木纖維；

（5）將所述酶解木纖維浸漬阻燃液后洗凈，即得。

2.根據權利要求1所述的一種納米材料復合用木纖維的生產方法，其特征在于：步驟（1）所述氫氧化鈉溶液為質量分數15%-20%的氫氧化鈉水溶液；所述鹽酸溶液為質量分數8%-12%的鹽酸水溶液。

3.根據權利要求1所述的一種納米材料復合用木纖維的生產方法，其特征在于：步驟（4）所述酶液A，由果膠酶、半纖維素酶、纖維素酶按質量比5-7:3-5:1，均勻混合后制得，其質量濃度為1.8%-2.5%。

4.根據權利要求1所述的一種納米材料復合用木纖維的生產方法，其特征在于：步驟（4）所述酶液B，由蛋白酶、脂肪酶按質量比1-3:1均勻混合后制得，其質量濃度為2.6%-3.8%。

5.根據權利要求1所述的一種納米材料復合用木纖維的生產方法，其特征在于：步驟（5）所述阻燃液，按質量份數計，由改性脲醛樹脂5-8份、三氧化銻1.2-2.5份、蒙脫土1-1.8份、氫氧化鎂2-5份、硅酸鈉30-33份、氧化鋁粉12-18份、高嶺土6-9份、氮化硅粉3-8份、硬脂酸鈉1.2-1.4份、玻璃纖維0.1-0.3份、滑石粉1.1-1.5份、低聚磷酸銨25-40份、磷酸銨5-8份、焦磷酸銨3-7份、硫酸銨4-6份、硼酸0.1-0.3份、水200-250份。

6.根據權利要求1所述的一種納米材料復合用木纖維的生產方法，其特征在于：步驟（5）所述阻燃液，按質量份數計，由改性脲醛樹脂6份、三氧化銻2份、蒙脫土1.5份、氫氧化鎂3份、硅酸鈉32份、氧化鋁粉16份、高嶺土7份、氮化硅粉5份、硬脂酸鈉1.3份、玻璃纖維0.2份、滑石粉1.3份、低聚磷酸銨30份、磷酸銨6份、焦磷酸銨4份、硫酸銨5份、硼酸0.2份、水220份。