[發(fā)明專利]一種耐熱頭錐的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810762986.4
• 申請(qǐng)日: 2018-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN109049753B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李順;楊恒;王縣委;張?jiān)聳|;李俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新?lián)P新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B29C70/54;B29L31/30
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 趙荔

1.一種耐熱頭錐的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，

（1）纖維織物下料：使用三維軟件繪制每一層纖維織物的外形，并導(dǎo)入到自動(dòng)下料機(jī)的操作系統(tǒng)中，纖維織物放到自動(dòng)下料機(jī)托架上，按照歐程序裁剪每塊料片，并用標(biāo)簽紙標(biāo)識(shí)編號(hào)；

（2）模具的準(zhǔn)備：拆解模具，清理每塊部件表面的殘留物，清理完殘留物后使用干凈的布帶浸漬丙酮對(duì)模具部件進(jìn)行擦拭，清洗掉殘?jiān)拔畚?，之后用干凈的布帶浸漬脫模劑擦拭模具內(nèi)腔，脫模劑晾干后再次擦拭脫模劑，重復(fù)擦拭脫模劑5遍，每?jī)杀橹g間隔15分鐘后再擦拭，擦完最后一遍脫模劑后，將鋁制模芯安裝在模具底板上，使用螺栓固定；

（3）纖維織物的鋪貼：根據(jù)碳纖維織物重量計(jì)算樹脂的用量，并稱取備用；將裁剪好的碳纖維織物平鋪放置在干凈光潔的平臺(tái)上，使用毛刷將聚酰亞胺樹脂涂刷在碳纖維織物表面并浸透，涂刷完成后將碳纖維織物推入干燥箱，升溫至80℃，干燥1h，完成后取出備用；在芯模表面刷一層樹脂，根據(jù)鋪層順序?qū)⒗w維織物逐層鋪貼在芯模表面；

（4）抽真空：糊制真空袋包裹住已經(jīng)鋪貼結(jié)束的芯模，在常溫下將真空袋抽真空，利用真空的壓力將各層纖維織物壓實(shí)；

（5）合模：纖維織物被壓實(shí)后，取下真空袋，將兩個(gè)陰模分別對(duì)應(yīng)合在芯模兩側(cè)，并將陰模鎖緊在底座上，利用陰模壓緊纖維織物；

（6）固化：將模具平躺放置送入烘箱內(nèi)，按照固化工藝進(jìn)行固化；

（7）脫模：固化結(jié)束后，關(guān)閉烘箱，待模具溫度下降至低于70℃后，取出模具，卸下底座，逐漸抽出芯模，取下兩側(cè)陰模即可得到初步產(chǎn)品；

（8）制孔修邊：將步驟（7）中得到的初步產(chǎn)品送至加工中心鉆孔，制孔結(jié)束后切去余量區(qū)，打磨邊緣的毛刺和富樹脂區(qū)至光滑，得到最終的產(chǎn)品；

所述芯模由若干塊芯模塊組成，底座的凹槽上排布有若干連接銷，芯模塊的底部開有與連接銷位置對(duì)應(yīng)的銷孔，將每個(gè)芯模塊對(duì)應(yīng)安裝到底座的凹槽內(nèi)，在步驟（7）中，只需逐塊抽出芯模塊即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱頭錐的制備方法，其特征在于，所述步驟（6）中，固化工藝具體的為，先將烘箱溫度升至80℃，在80℃保溫30min，保溫30min后，將烘箱溫度升至140℃，在140℃保溫30min，保溫30min后，將烘箱溫度升至210℃，在210℃保溫30min，保溫30min后，將烘箱溫度升至260℃，烘箱為260℃時(shí)松開模具的螺栓排放氣體3min，放氣結(jié)束后緊固螺栓，將烘箱升溫至290℃，烘箱為290℃時(shí)松開模具的螺栓排放氣體3min，放氣結(jié)束后緊固螺栓，將烘箱升溫至310℃，在310℃保溫30min，保溫30min后，將烘箱升溫至340℃，在340℃保溫1h，保溫1h后，將烘箱升溫至370℃，在370℃保溫1h，在保溫1h后，將烘箱升溫至390℃，在390℃保溫2h，固化結(jié)束。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱頭錐的制備方法，其特征在于， 所述步驟（3）中，每鋪貼一層纖維織物，使用毛刷在纖維織物上刷一層樹脂，使樹脂浸透纖維織物，直至所有的纖維織物鋪貼完成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱頭錐的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，每四層纖維織物為一組鋪貼組件，每組鋪貼組件各層的鋪層角度依次為45°、0°、-45°、90°。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種耐熱頭錐的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，每鋪貼4層纖維織物，將芯模放入溫度為80℃的烘箱內(nèi)干燥15min，干燥結(jié)束后，取出芯模，繼續(xù)鋪貼纖維織物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐熱頭錐的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，對(duì)芯模鋪貼纖維織物時(shí)，具體的為，對(duì)芯模的兩個(gè)表面分別鋪貼，兩個(gè)表面的連接處鋪貼長(zhǎng)條狀補(bǔ)片。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐熱頭錐的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，對(duì)芯模鋪貼纖維織物時(shí)，具體的為，對(duì)芯模的兩個(gè)表面分別鋪貼，將一個(gè)表面上多出表面邊緣的纖維織物翻過該表面鋪層邊緣的連接處與另一個(gè)表面的鋪層對(duì)接，不同鋪層之間的接縫相互錯(cuò)開。