[發明專利]石料生產三段篩分分級系統及其篩分分級方法

在審

• 申請號: 201810761514.7
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN108704852A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 周瑞鋒;李小慧;曹勃
• 申請（專利權）人: 河南省振源科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭乃鳳

1.一種石料生產三段篩分分級系統，其特征在于：所述石料生產三段篩分分級系統包括上料帶式輸送機（1）、第一布料器（2）、一次振動篩（3）、返料篩前溜槽（4）、45～80毫米篩前電液動三通溜槽（5）、30～45毫米篩前電液動三通溜槽（6）、0～30毫米篩下漏斗（7）、返料帶式輸送機（8）、45～80毫米成品帶式輸送機（9）、制砂帶式輸送機（10）、0～30毫米帶式輸送機（11）、第二布料器（12）、二次振動篩（13）、20～30毫米篩前電液動三通溜槽（14）、15～20毫米篩前電液動三通溜槽（15）、10～15毫米篩前電液動三通溜槽（16）、0～10毫米篩下漏斗（17）、20～30毫米成品帶式輸送機（18）、10～20毫米成品帶式輸送機（19）、0～10毫米帶式輸送機（20）、第三布料器（21）、三次振動篩（22）、8～10毫米篩前電液動三通溜槽（23）、5～8毫米篩前電液動三通溜槽（24）、3～5毫米篩前電液動三通溜槽（25）、0～3毫米篩下漏斗（26）、5～10毫米成品帶式輸送機（27）、3～5毫米成品帶式輸送機（28）、0～3毫米成品帶式輸送機（29）、制砂上料斗式提升機（30）、制砂緩沖倉（31）和提升機溜槽（32）；所述一次振動篩（3）采用三層篩板，第一層篩板(3-1)孔徑為80毫米，第二層篩板(3-2)孔徑式45毫米，第三層篩板(3-3)孔徑是30毫米；所述二次振動篩（13）采用三層篩板，第一層篩板(13-1)孔徑為20毫米，第二層篩板(13-2)孔徑式15毫米，第三層篩板(13-3)孔徑是10毫米；所述三次振動篩（22）也采用三層篩板，第一層篩板（21）孔徑為8毫米，第二層篩板（22）孔徑式5毫米，第三層篩板（23）孔徑是3毫米。

2.根據權利要求1所述的石料生產三段篩分分級系統，其特征在于：所述上料帶式輸送機（1）頭部漏斗通過法蘭與第一布料器（2）的上法蘭連接，第一布料器（2）的下法蘭與一次振動篩（3）上的第一密封罩（3-5）的進料口通過法蘭連接，所述第一密封罩（3-5）下面的第一軟連接（3-6）通過法蘭與一次振動篩（3）的上法蘭連接，所述第一密封罩（3-5）的上方設置兩個收塵口（3-4）；

所述一次振動篩（3）的第一層80毫米篩板（3-1）的出料口與返料篩前溜槽（4）進料口相對應；所述一次振動篩（3）的第二層45毫米篩板（3-2）的出料口與45～80毫米篩前電液動三通溜槽（5）進料口相對應；所述一次振動篩（3）的第三層30毫米篩板（3-3）的出料口與30～45毫米篩前電液動三通溜槽（6）進料口相對應；所述一次振動篩（3）下面對應安裝有0～30毫米篩下漏斗（7），所述一次振動篩（3）與相對應的0～30毫米篩下漏斗（7）之間設有軟連接（3-6），所述軟連接（3-6）上下均通過法蘭與一次振動篩（3）下法蘭和0～30毫米篩下漏斗（7）上法蘭連接；

所述返料篩前溜槽（4）的出料口與返料帶式輸送機（8）上的導料槽通過法蘭連接；所述45～80毫米篩前電液動三通溜槽（5）的兩出料口分別與返料帶式輸送機（8）和45～80毫米成品帶式輸送機（9）上的導料槽通過法蘭連接；所述30～45毫米篩前電液動三通溜槽（6）的兩出料口分別與返料帶式輸送機（8）和制砂帶式輸送機（10）上的導料槽通過法蘭連接；所述0～30毫米篩下漏斗（7）出料口與0～30毫米帶式輸送機（11）上的導料槽通過法蘭連接；所述0～30毫米帶式輸送機（11）頭部漏斗通過法蘭與第二布料器（12）的進料口連接，所述第二布料器（12）的下法蘭與二次振動篩（13）上的第二密封罩（13-5）的進料口通過法蘭連接，所述第二密封罩（13-5）下面的第二軟連接（13-6）通過法蘭與二次振動篩（13）的上法蘭連接，所述第二密封罩（13-5）的上方設置兩個收塵口（13-4）；

所述二次振動篩（13）的第一層20毫米篩板（13-1）的出料口與20～30毫米篩前電液動三通溜槽（14）進料口相對應；所述二次振動篩（13）的第二層15毫米篩板（13-2）的出料口與15～20毫米篩前電液動三通溜槽（15）進料口相對應；所述二次振動篩（13）的第三層10毫米篩板（13-3）的出料口與10～15毫米篩前電液動三通溜槽（16）進料口相對應；所述二次振動篩（13）的下部對應安裝有0～10毫米篩下漏斗（17）；所述二次振動篩（13）與相對應的0～10毫米篩下漏斗（17）之間設有軟連接（13-6），所述軟連接（13-6）上下均通過法蘭與二次振動篩（13）的下法蘭和0～10毫米篩下漏斗（17）的上法蘭相連接；

所述20～30毫米篩前電液動三通溜槽（14）的兩出料口分別與20～30毫米成品帶式輸送機（18）和制砂帶式輸送機（10）上的導料槽通過法蘭連接；所述15～20毫米篩前電液動三通溜槽（15）的兩出料口分別與10～20毫米成品帶式輸送機（19）和制砂帶式輸送機（10）上的導料槽通過法蘭連接；所述10～15毫米篩前電液動三通溜槽（16）的兩出料口分別與10～20毫米成品帶式輸送機（19）和制砂帶式輸送機（10）上的導料槽通過法蘭連接；所述0～10毫米篩下漏斗（17）的出料口與0～10毫米帶式輸送機（20）上的導料槽通過法蘭連接；所述0～10毫米帶式輸送機（20）的頭部漏斗通過法蘭與第三布料器（21）的進料口連接，所述第三布料器（21）的下法蘭與三次振動篩（22）上的第三密封罩（22-5）的進料口通過法蘭連接，所述第三密封罩（22-5）的下面通過第三軟連接（22-6）通過法蘭與三次振動篩（22）的上法蘭連接，所述第三密封罩（22-5）上設置兩個收塵口（24）；

所述三次振動篩（22）的第一層8毫米篩板（21）的出料口與8～10毫米篩前電液動三通溜槽（23）進料口相對應；所述三次振動篩（22）的第二層5毫米篩板（22）的出料口與5～8毫米篩前電液動三通溜槽（24）進料口相對應；所述三次振動篩（22）的第三層3毫米篩板（23）的出料口與3～5毫米篩前電液動三通溜槽（25）進料口相對應；所述三次振動篩（22）下對應安裝0～3毫米篩下漏斗（26）；所述三次振動篩（22）下與相對應的0～3毫米篩下漏斗（26）之間設有第三軟連接（26），所述第三軟連接（26）的上下均通過法蘭與所述三次振動篩（22）的下法蘭和0～3毫米篩下漏斗（26）的上法蘭相連接；

所述8～10毫米篩前電液動三通溜槽（23）的兩出料口分別與5～10毫米成品帶式輸送機（27）和制砂帶式輸送機（10）上的導料槽通過法蘭連接；所述5～8毫米篩前電液動三通溜槽（24）的兩出料口分別與5～10毫米成品帶式輸送機（27）和制砂帶式輸送機（10）上的導料槽通過法蘭連接；所述3～5毫米篩前電液動三通溜槽（25）兩出料口分別與3～5毫米成品帶式輸送機（28）和制砂帶式輸送機（10）上的導料槽通過法蘭連接；所述0～3毫米篩下漏斗（26）出料口與0～3毫米成品帶式輸送機（29）上的導料槽通過法蘭連接；

所述制砂帶式輸送機（10）的頭部漏斗通過法蘭與制砂上料斗式提升機（30）的進料口連接；所述制砂上料斗式提升機（30）通過提升機溜槽（32）與制砂緩沖倉（31）相連接；所述一次振動篩（3）、二次振動篩（13）及三次振動篩（22）的出料口均設有軟連接與相對應的溜槽通過法蘭連接。

3.利用權利要求2所述的石料生產三段篩分分級系統進行篩分分級的方法，其具體操作步驟如下：

A、經過反擊式破碎機破碎整形后的石料由上料帶式輸送機（1）通過第一布料器（2）將石料均勻布置在一次振動篩（3）上；

B、通過一次振動篩（3）的篩分，大于80毫米的石料通過一次振動篩（3）和返料篩前溜槽（4）將不符合粒徑要求的石料由返料帶式輸送機（8）通過帶式輸送機再次轉載輸送到反擊式破碎機上進行破碎整形；

C、通過一次振動篩（3）的篩分，45～80毫米的石料通過一次振動篩（3）和45～80毫米篩前電液動三通溜槽（5）由45～80毫米成品帶式輸送機（9）輸送到45～80毫米成品倉存放；當不需要生產45～80毫米石料時，也可以通過一次振動篩（3）和45～80毫米篩前電液動三通溜槽（5）進入返料帶式輸送機（8）中；

D、通過一次振動篩（3）的篩分，30～45毫米的石料通過一次振動篩（3）和30～45毫米篩前電液動三通溜槽（6）由制砂帶式輸送機（10）經過制砂上料斗式提升機（30）把石料輸送到制砂緩沖倉（31）中；當不需要生產30～45毫米石料時，也可以通過一次振動篩（3）和30～45毫米篩前電液動三通溜槽（6）進入返料帶式輸送機（8）中；

E、通過一次振動篩（3）的篩分，0～30毫米的石料通過一次振動篩（3）和0～30毫米篩下漏斗（7）由0～30毫米帶式輸送機（11）通過第二布料器（12）將石料均勻布置在二次振動篩（13）上；

F、通過二次振動篩（13）的篩分，20～30毫米的石料通過二次振動篩（13）和20～30毫米篩前電液動三通溜槽（14）由20～30毫米成品帶式輸送機（18）通過帶式輸送機再次轉載輸送到20～30毫米成品倉存放；20～30毫米的石料也可以通過二次振動篩（13）和20～30毫米篩前電液動三通溜槽（14）進入制砂帶式輸送機（10），經過制砂上料斗式提升機（30）輸送到制砂緩沖倉（31）中；

G、通過二次振動篩（13）的篩分，15～20毫米的石料通過二次振動篩（13）和15～20毫米篩前電液動三通溜槽（15）由10～20毫米成品帶式輸送機（19）輸送到10～20毫米成品倉存放；15～20毫米的石料也可以通過二次振動篩（13）和15～20毫米篩前電液動三通溜槽（15）進入進入制砂帶式輸送機（10），經過制砂上料斗式提升機（30）輸送到制砂緩沖倉（31）中；

H、通過二次振動篩（13）的篩分，10～15毫米的石料通過二次振動篩（13）和10～15毫米篩前電液動三通溜槽（16）由10～20毫米成品帶式輸送機（19）輸送到10～20成品倉存放；10～15毫米的石料也可以通過二次振動篩（13）和10～15毫米篩前電液動三通溜槽（16）進入制砂帶式輸送機（10），經過制砂上料斗式提升機（30）輸送到制砂緩沖倉（31）中；

I、通過二次振動篩（13）的篩分，0～10毫米的石料通過二次振動篩（13）和0～10毫米篩下漏斗（17）由0～10毫米帶式輸送機（20）通過第三布料器（21）將石料均勻布置在三次振動篩（22）上；

J、通過三次振動篩（22）的篩分，8～10毫米的石料通過三次振動篩（22）和8～10毫米篩前電液動三通溜槽（23）由5～10毫米成品帶式輸送機（27）通過帶式輸送機再次轉載輸送到5～10毫米成品倉存放；8～10毫米的石料也可以通過三次振動篩（22）和8～10毫米篩前電液動三通溜槽（23）進入制砂帶式輸送機（10），經過制砂上料斗式提升機（30）輸送到制砂緩沖倉（31）中；

K、通過三次振動篩（22）的篩分，5～8毫米的石料通過三次振動篩（22）和5～8毫米篩前電液動三通溜槽（24）由5～10毫米成品帶式輸送機（27）通過帶式輸送機再次轉載輸送到5～10毫米成品倉存放；5～8毫米的石料也可以通過三次振動篩（22）和5～8毫米篩前電液動三通溜槽（24）進入制砂帶式輸送機（10），經過制砂上料斗式提升機（30）輸送到制砂緩沖倉（31）中；

L、通過三次振動篩（22）的篩分，3～5毫米的石料通過三次振動篩（22）和3～5毫米篩前電液動三通溜槽（25）由3～5毫米成品帶式輸送機（28）輸送到3～5毫米成品倉存放；3～5毫米的石料也可以通過三次振動篩（22）和3～5毫米篩前電液動三通溜槽（25）進入制砂帶式輸送機（10），經過制砂上料斗式提升機（30）輸送到制砂緩沖倉（31）中；

M、通過三次振動篩（22）的篩分，0～3毫米的石料通過三次振動篩（22）和0～3毫米篩下漏斗（26）由0～3毫米成品帶式輸送機（29）再經過帶式輸送機一次或兩次轉載輸送到0～3毫米成品料倉存放。