[發明專利]一種沖壓件生產工藝

在審

• 申請號: 201810759492.0
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108746340A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 陳建東;鄭存熙
• 申請（專利權）人: 溫州天一五金制造有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種沖壓件生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：

（1）分離：首先落料，用沖模沿封閉曲線沖切，沖下部分是零件，用于制造各種形狀的平板零件，用沖模沿封閉曲線沖切，沖下部分為廢料，然后修邊，將成形零件的邊緣修切整齊或切成一定形狀，并用沖模沿不封閉曲線沖切產生分離；

（2）成形：把板料毛坯成形制成各種開口空心零件，把板料或半成品的邊緣沿一定的曲線按一定的曲率成形成豎立的邊緣，通過整形提高已成形零件的尺寸精度或獲得小的圓角半徑，在預先沖孔的板料或半成品上或未經沖孔的板料制成豎立的邊緣，通過彎曲將板料沿直線彎成各種形狀，得到形狀復雜的零件。

2.根據權利要求1所述的一種沖壓件生產工藝，其特征在于：所述分離和成型過程中使用的模具包括拉延模、切邊沖孔模、翻邊整形模和合邊模等。

3.根據權利要求1所述的一種沖壓件生產工藝，其特征在于：所述步驟（1）在沖載過程中，保證凸凹模的加工精度和裝配質量，保證凸模的垂直度和承受側壓力及整個沖模要有足夠的剛性，在安裝凸模時保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機的工作臺面保持相互平行。

4.根據權利要求1所述的一種沖壓件生產工藝，其特征在于：所述步驟（1）在沖載過程中，模具結構上增加壓料板（或托料板）板材與壓料板平面接觸并有一定的壓力，檢查凹模刃口如發現有反錐度則必須將沖模刃口修整合適，當沖裁件形狀復雜且內孔較多時剪切力不均勻增大壓料力，沖裁前就壓緊條料或者采用高精度的壓力機沖裁，板材在沖裁前應進行校平，如仍無法消除翹曲變形時可將沖裁后工件通過校平模再次校平，定時清除模具腔內的臟物，薄板料表面進行潤滑，并在模具結構上設有通油氣孔。

5.根據權利要求1所述的一種沖壓件生產工藝，其特征在于：所述步驟（2）在彎曲過程中，采用中間退火工序，消除內應力，經軟化后的彎曲減少裂紋的產生。

6.根據權利要求1所述的一種沖壓件生產工藝，其特征在于：所述步驟（2）在彎曲過程中，選用彈性模數大屈服點小的力學性能較穩定的沖壓材料，增加校正工序，采用校正彎曲代替自由彎曲，彎曲前材料進行退火，使冷作硬化材料預先軟化后再彎曲成形，若在沖壓過程中發生形狀變形而難以消除，則更換或修整凸模與凹模的斜度，并且使凸凹模間隙等于最小料厚，增大凹模與工件的接觸面積，減小凸模與工件的接觸面積，采用“矯枉過正”的辦法減少回彈的影響。

7.根據權利要求1所述的一種沖壓件生產工藝，其特征在于：所述步驟（2）在加工形狀不對稱的彎曲件時，采用對稱彎曲成形（單面彎曲件采用兩件對稱彎曲后再切開），在彎曲模上增加彈性壓料裝置，以便在彎曲時能壓住坯料防止移動，采用內孔及外形定位形式使其定位準確。