[發(fā)明專利]一種茉莉香型再造煙葉的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810757148.8 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108552577A | 公開（公告）日： | 2018-09-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 韓繼友;楊仁黨;王平軍;謝俊賢 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 民豐特種紙股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A24B3/14 | 分類號(hào)： | A24B3/14;A24B15/24 |
| 代理公司： | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人： | 翁霽明 |
| 地址： | 314000*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 再造煙葉 茉莉香型 打漿 煙草薄片 茉莉精油 浸提液 制備 配制 闊葉木機(jī)械漿 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮 超臨界萃取 產(chǎn)品品質(zhì) 茉莉花瓣 固形物 焦油量 涂布機(jī) 涂布液 煙梗漿 煙末漿 茉莉 漿板 浸提 配比 疏解 煙梗 煙末 車速 煙葉 清香 吸煙 新鮮 | ||
一種茉莉香型再造煙葉的制備方法，它是將經(jīng)過打漿的闊葉木機(jī)械漿漿板、經(jīng)過浸提的煙梗漿和煙末漿，按照絕干量5:3:2的比例進(jìn)行配制，然后進(jìn)行疏解打漿至25°SR，抄造成煙草薄片；將新鮮茉莉花瓣干燥后，用超臨界萃取得到茉莉精油；將煙梗浸提液和煙末浸提液按照1:1配比配制后，利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮至固形物含量為38±2%，添加0.05~0.1%的茉莉精油，制成涂布液；在涂布機(jī)中，以30m/min的車速，50℃條件下對(duì)煙草薄片進(jìn)行涂布，即得到茉莉香型的再造煙葉；它具有操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，能夠降低煙葉的焦油量，減少吸煙對(duì)身體產(chǎn)生的危害，并具有茉莉清香，能夠讓人心情愉悅等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種茉莉香型再造煙葉的制備方法，屬于特種紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
煙草經(jīng)過種植，采摘，初烤等工藝，會(huì)因?yàn)楣に囈筮z棄大量的煙梗；在煙葉的后續(xù)加工過程中，又會(huì)因?yàn)椴僮鞯脑虍a(chǎn)生很多煙末。這些煙梗煙末，和煙葉中的煙草成分極其相似甚至完全相同，如果直接遺棄，不僅十分可惜，更會(huì)增加煙草的成本，于是再造煙葉的產(chǎn)生極大程度上解決了這個(gè)問題。
再造煙葉就是在這種情況下產(chǎn)生的。它是指按再造煙葉原料配方要求，將煙梗、煙末等原料水浸泡萃取后，取不溶性物質(zhì)以類似造紙的方法制成像原紙一樣的片基，然后在片基上加入濃縮后的可溶性物質(zhì)和添加劑，干燥即成；但是隨著再造煙葉的發(fā)展，再造煙葉的功能又不僅限于降低成本，提高生產(chǎn)力；在實(shí)際使用中，已經(jīng)衍生出改善口感、降低危害等多種高級(jí)功能。現(xiàn)在的高檔造紙法再造煙葉，售價(jià)已經(jīng)高于低等級(jí)的煙葉原料。
再造煙葉的制備方法常見的有三種：輥壓法、稠漿法和造紙法。簡(jiǎn)單的說，輥壓法就是用壓力將煙梗煙末壓在一起，稠漿法就是用安全的膠黏劑將煙梗煙末黏在一起，造紙法就是依照造紙的方法，將煙梗煙末作為原料，先提取成分，將纖維做成原紙，再將提取的成分濃縮后涂覆回去。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，能夠降低煙葉的焦油量，減少吸煙對(duì)身體產(chǎn)生的危害，并具有明顯而持久的茉莉清香，能夠讓人心情愉悅，提高煙梗煙末的利用率，有效地減少了二次污染，降低了煙氣中的雜氣，改善口感，提高舒適度的茉莉香型再造煙葉的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種茉莉香型再造煙葉的制備方法，該制備方法包括以下步驟：
（1）將未漂白的闊葉木機(jī)械漿漿板進(jìn)行疏解打漿，打到打漿度18—22°SR，得到闊葉木機(jī)械漿，并測(cè)定水分；
（2）將煙梗在質(zhì)量比1:4—8的蒸餾水中，70—80℃條件下，浸提80—120min，分別收集浸提后的煙梗及煙梗浸提液；將浸提后的煙梗用高濃盤磨趁熱磨漿，分別按照0.3—0.5mm和0.1—0.3mm的磨盤間距，進(jìn)行兩段磨漿，得到煙梗漿，并測(cè)定水分；
（3）將煙末在質(zhì)量比1:8—12的蒸餾水中，50—70℃條件下，浸提80—120min，分別收集浸提后的煙末及煙末浸提液；將浸提后的煙末用高濃盤磨趁熱磨漿，分別按照0.3—0.5mm和0.1—0.3mm的磨盤間距，進(jìn)行兩段磨漿，得到煙末漿，并測(cè)定水分；
（4）將新鮮茉莉花洗凈，在50—70℃真空干燥箱中烘4—8h，得到干花瓣；將干花瓣在CO2超臨界萃取機(jī)中進(jìn)行萃取得到茉莉花精油；
（5）按照闊葉木機(jī)械漿：煙梗漿：煙末漿=5—6：1—5：1—3的絕干量質(zhì)量比，計(jì)算并配置好混合漿；將配制好的混合漿在PFI磨中進(jìn)行打漿，至打漿度22—28°SR；
（6）將打好的混合漿進(jìn)行疏解、抄成定量38—42g/m2的煙草薄片；
（7）將煙梗浸提液和煙末浸提液按照1:1—3配制好后，利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)進(jìn)行濃縮，濃縮至固形物含量為36—40%，添加茉莉花精油，混勻，得到涂布液；
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