[發(fā)明專利]一種茉莉香型再造煙葉的制備方法

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• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108552577A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設計）人: 韓繼友;楊仁黨;王平軍;謝俊賢
• 申請（專利權）人: 民豐特種紙股份有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14;A24B15/24
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

1.一種茉莉香型再造煙葉的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：

（1）將未漂白的闊葉木機械漿漿板進行疏解打漿，打到打漿度18—22°SR，得到闊葉木機械漿，并測定水分；

（2）將煙梗在質量比1:4—8的蒸餾水中，70—80℃條件下，浸提80—120min，分別收集浸提后的煙梗及煙梗浸提液；將浸提后的煙梗用高濃盤磨趁熱磨漿，分別按照0.3—0.5mm和0.1—0.3mm的磨盤間距，進行兩段磨漿，得到煙梗漿，并測定水分；

（3）將煙末在質量比1:8—12的蒸餾水中，50—70℃條件下，浸提80—120min，分別收集浸提后的煙末及煙末浸提液；將浸提后的煙末用高濃盤磨趁熱磨漿，分別按照0.3—0.5mm和0.1—0.3mm的磨盤間距，進行兩段磨漿，得到煙末漿，并測定水分；

（4）將新鮮茉莉花洗凈，在50—70℃真空干燥箱中烘4—8h，得到干花瓣；將干花瓣在CO₂超臨界萃取機中進行萃取得到茉莉花精油；

（5）按照闊葉木機械漿：煙梗漿：煙末漿=5—6：1—5：1—3的絕干量質量比，計算并配置好混合漿；將配制好的混合漿在PFI磨中進行打漿，至打漿度22—28°SR；

（6）將打好的混合漿進行疏解、抄成定量38—42g/m²的煙草薄片；

（7）將煙梗浸提液和煙末浸提液按照1:1—3配制好后，利用旋轉蒸發(fā)進行濃縮，濃縮至固形物含量為36—40%，添加茉莉花精油，混勻，得到涂布液；

（8）在涂布機中，以25—35m/min的車速，45—55℃條件下對煙草薄片進行涂布，即得到含茉莉的再造煙葉。

2.根據(jù)權利要求1所述的茉莉香型再造煙葉的制備方法，其特征在于，

（1）將未漂白的闊葉木機械漿漿板進行疏解打漿，打到打漿度20°SR，得到闊葉木機械漿，并測定水分；

（2）將煙梗在質量比1:6的蒸餾水中，75℃條件下，浸提100min，分別收集浸提后的煙梗及煙梗浸提液；將浸提后的煙梗用高濃盤磨趁熱磨漿，分別按照0.4mm和0.2mm的磨盤間距，進行兩段磨漿，得到煙梗漿，并測定水分；

（3）將煙末在質量比1:10的蒸餾水中，60℃條件下，浸提100min，分別收集浸提后的煙末及煙末浸提液；將浸提后的煙末用高濃盤磨趁熱磨漿，分別按照0.4mm和0.2mm的磨盤間距，進行兩段磨漿，得到煙末漿，并測定水分；

（4）將新鮮茉莉花洗凈，在60℃真空干燥箱中烘6h，得到干花瓣；將干花瓣在CO₂超臨界萃取機中進行萃取得到茉莉花精油；

（5）按照闊葉木機械漿：煙梗漿：煙末漿=5：3：2的絕干量質量比，計算并配置好混合漿；將配制好的混合漿在PFI磨中進行打漿，至打漿度25°SR；

（6）將打好的混合漿進行疏解、抄成定量40g/m²的煙草薄片；

（7）將煙梗浸提液和煙末浸提液按照1:1配制好后，利用旋轉蒸發(fā)進行濃縮，濃縮至固形物含量為38%，添加茉莉花精油，混勻，得到涂布液；

（8）在涂布機中，以30m/min的車速，50℃條件下對煙草薄片進行涂布，即得到含茉莉的再造煙葉。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的茉莉香型再造煙葉的制備方法，其特征在于，

所述步驟（1）中，所述疏解速率為5000r/min，疏解時間為10min；

所述步驟（6）中，所述疏解速率為5000r/min，疏解時間為5min；

所述步驟（7）中，所述旋轉蒸發(fā)溫度為≤80℃；所述茉莉花精油的添加量為進行旋轉蒸發(fā)后，煙梗煙末混合浸提液質量分數(shù)的0.05—0.1%。