[發(fā)明專利]一種彈簧座組裝機(jī)以及自動化組裝設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810755557.4 | 申請日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN108581476A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳小元;伍加君;張繼 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門攸信信息技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00;B23P19/04;F16B11/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 余劍琴 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪裝配 彈簧座 組裝機(jī) 彈簧裝配 點(diǎn)膠機(jī)構(gòu) 卸料機(jī)構(gòu) 裝配機(jī)構(gòu) 分割器 大套 底座 自動化組裝設(shè)備 組裝 底座轉(zhuǎn)動 機(jī)械組裝 人力成本 依次設(shè)置 自動完成 組裝效率 | ||
1.一種彈簧座組裝機(jī),其特征在于,包括底座、分割器、第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)、彈簧裝配機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)、大套裝配機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu),所述分割器安裝于所述底座上,且能夠相對于所述底座轉(zhuǎn)動,所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述大套裝配機(jī)構(gòu)和所述卸料機(jī)構(gòu)均安裝于所述底座上,且圍繞所述分割器設(shè)置,所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述大套裝配機(jī)構(gòu)和所述卸料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置,所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)用于在所述分割器上放置第一齒輪,所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)用于將彈簧與所述第一齒輪配合,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)用于對所述第一齒輪涂覆粘接劑,所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)用于將第二齒輪與所述彈簧遠(yuǎn)離所述第一齒輪的一端配合,所述大套裝配機(jī)構(gòu)用于將大套套設(shè)于所述第二齒輪外,且通過所述粘接劑與所述第一齒輪粘合,以形成彈簧座,所述卸料機(jī)構(gòu)用于從所述分割器上卸下所述彈簧座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述彈簧座組裝機(jī)還包括第一振動盤、第二振動盤、第三振動盤和第四振動盤,所述第一振動盤、所述第二振動盤、所述第三振動盤和所述第四振動盤間隔設(shè)置,且均安裝于所述底座上,所述第一振動盤與所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)的位置相對應(yīng),所述第一振動盤用于盛裝所述第一齒輪并能夠?qū)⑺龅谝积X輪送至第一預(yù)設(shè)位置,所述第二振動盤與所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)的位置相對應(yīng),所述第二振動盤用于盛裝所述彈簧并能夠?qū)⑺鰪椈伤椭恋诙A(yù)設(shè)位置,所述第三振動盤與所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)的位置相對應(yīng),所述第三振動盤用于盛裝所述第二齒輪并能夠?qū)⑺龅诙X輪送至第三預(yù)設(shè)位置,所述第四振動盤與所述大套裝配機(jī)構(gòu)的位置相對應(yīng),所述第四振動盤用于盛裝所述大套并能夠?qū)⑺龃筇姿椭恋谒念A(yù)設(shè)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述第一振動盤包括振動件、料斗和輸送通道,所述料斗安裝于所述底座上,且與所述底座活動連接,所述振動件安裝于所述料斗的底部,所述料斗與所述輸送通道連接,所述第一預(yù)設(shè)位置為所述輸送通道遠(yuǎn)離所述料斗的一端所在的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述振動件為脈沖電磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和機(jī)械手,所述機(jī)架固定安裝于所述底座上,所述機(jī)械手與所述機(jī)架活動連接,所述機(jī)械手用于將位于所述第一預(yù)設(shè)位置的所述第一齒輪運(yùn)送到所述分割器上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述機(jī)械手包括夾持組件、升降組件和伸縮組件,所述夾持組件能夠夾持或者放開所述第一齒輪,所述夾持組件安裝于所述升降組件上,所述升降組件能夠帶動所述夾持組件升起或者降落,所述升降組件與所述伸縮組件連接,所述伸縮組件能夠帶動所述升降組件沿所述分割器的徑向發(fā)生位移,所述伸縮組件安裝于所述機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述伸縮組件包括氣缸、氣動件、伸縮桿和安裝架,所述安裝架固定安裝于所述機(jī)架上,所述氣缸與所述安裝架固定連接,且沿所述分割器的徑向設(shè)置,所述伸縮桿與所述氣缸配合,所述氣缸通過所述氣動件與所述伸縮桿連接,所述氣動件用于控制所述伸縮桿伸出或者縮進(jìn)所述氣缸,所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述氣缸的一端與所述升降組件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述伸縮組件還包括滑軌,所述升降組件設(shè)置有滑塊,所述滑軌固定安裝于所述安裝架上,且沿所述分割器的徑向設(shè)置,所述滑塊滑動設(shè)置于所述滑軌上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧座組裝機(jī),其特征在于,所述彈簧座組裝機(jī)還包括傳感控制器,所述傳感控制器固定安裝于所述底座上,且分別與所述分割器、所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述大套裝配機(jī)構(gòu)和所述卸料機(jī)構(gòu)電連接。
10.一種自動化組裝設(shè)備,其特征在于,包括支撐座和彈簧座組裝機(jī),所述彈簧座組裝機(jī)包括底座、分割器、第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)、彈簧裝配機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)、大套裝配機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu),所述支撐座固定安裝于所述底座的底部,所述分割器安裝于所述底座上,且能夠相對于所述底座轉(zhuǎn)動,所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述大套裝配機(jī)構(gòu)和所述卸料機(jī)構(gòu)均安裝于所述底座上,且圍繞所述分割器設(shè)置,所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)、所述大套裝配機(jī)構(gòu)和所述卸料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置,所述第一齒輪裝配機(jī)構(gòu)用于在所述分割器上放置第一齒輪,所述彈簧裝配機(jī)構(gòu)用于將彈簧與所述第一齒輪配合,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)用于對所述第一齒輪涂覆粘接劑,所述第二齒輪裝配機(jī)構(gòu)用于將第二齒輪與所述彈簧遠(yuǎn)離所述第一齒輪的一端配合,所述大套裝配機(jī)構(gòu)用于將大套套設(shè)于所述第二齒輪外,且通過所述粘接劑與所述第一齒輪粘合,以形成彈簧座,所述卸料機(jī)構(gòu)用于從所述分割器上卸下所述彈簧座。
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