[發(fā)明專利]一種金剛石砂輪及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810748905.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108818329B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王聰;范永剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24D3/06 | 分類號(hào): | B24D3/06;B24D3/34;B24D18/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金剛石砂輪 及其 制備 方法 | ||
一種金剛石砂輪及其制備方法,屬于超硬磨料領(lǐng)域;砂輪包括鋼芯、磨料圈,鋼芯和磨料圈通過樹脂結(jié)合劑樹脂膠粘結(jié)劑結(jié)合,磨料圈由金剛石磨料、金屬結(jié)合劑和輔助粘結(jié)劑制備而成;金屬結(jié)合劑含有Cu粉和Ti粉;磨料圈組成:金剛石磨料、金屬結(jié)合劑和孔隙;制備方法:1)將金剛石磨料、Cu粉和Ti粉混合均勻,制得混合料A;2)將輔助粘結(jié)劑與混合料A混合均勻,制得混合料B;3)將混合料B烘干;4)將烘干后的混合料B過篩;5)將過篩后的混合料B,冷壓成型;6)將磨料圈生坯,在惰性氣體氣氛下燒結(jié)后,制得磨料圈坯體;7)用樹脂膠粘結(jié)劑,將磨料圈坯體與鋼芯粘合,制得金剛石砂輪。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及超硬磨料領(lǐng)域,具體涉及一種金剛石砂輪及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工朝著高精度、高速度、硬加工、干加工(無冷卻液)及降低成本等方向發(fā)展,對(duì)磨具性能提出了相當(dāng)高的要求。傳統(tǒng)的碳化硅和剛玉普通磨料模具已不能完全滿足當(dāng)前高速、高效、高精度的磨削要求,因此開發(fā)各種耐磨性能優(yōu)良,能長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行穩(wěn)定加工的超硬磨削材料是必然的發(fā)展趨勢(shì)。目前常用的超硬磨削材料包括金剛石和立方氮化硼兩種磨料。金剛石是最硬的材料并且耐磨性極強(qiáng),適用于高速磨削和超精密磨削。金剛石砂輪非常適用于研磨較硬、易碎、磨屑較短的材料如非鐵基金屬材料、碳化物、玻璃、陶瓷、石英制品以及半導(dǎo)體和芯片材料。金剛石超硬磨具(砂輪)的磨削效率、加工精度和耐磨性等性能是高速精密磨削加工中的關(guān)鍵問題。
在超硬磨具中用于固結(jié)磨粒的結(jié)合劑是影響超硬磨具性能的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的超硬磨具(砂輪)多采用樹脂、陶瓷、金屬結(jié)合劑燒結(jié)和電鍍等工藝制造,存在的問題是單晶顆粒僅僅被機(jī)械包埋鑲嵌在結(jié)合劑與電鍍層中,與結(jié)合劑和電鍍層間作用力較弱。具體的來說,樹脂結(jié)合劑雖然比較容易加工修整,但是耐熱性差,結(jié)合強(qiáng)度低,磨料脫落嚴(yán)重,嚴(yán)重影響效率;陶瓷結(jié)合劑修整相對(duì)容易,使用溫度高,然而脆性大,抗沖擊韌性和疲勞性差,易發(fā)生脆裂,難以用于高速加工。金屬結(jié)合劑燒結(jié)雖然耐熱性強(qiáng),但是通常結(jié)合劑與磨粒之間不能產(chǎn)生化學(xué)冶金結(jié)合,因而磨粒僅僅被機(jī)械包埋鑲嵌在結(jié)合劑中,把持力有限;金屬電鍍中磨粒也只是被機(jī)械地包埋。因此容易因磨料呈顆粒脫落和鍍層成片剝離而導(dǎo)致砂輪的整體失效,此種情況在比較難以加工的材料高效磨削時(shí)尤其明顯;另外,鍍層厚,磨料出露高度低,容屑空間小,磨削時(shí)很容易因切屑的粘附堵塞而失效。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種金剛石砂輪及其制備方法,該砂輪是一種在高速磨削過程中能承受較大載荷的金剛石砂輪,同時(shí)具有出色的抗沖擊性和良好的形狀保持性,其具體的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的一種金剛石砂輪,其包括鋼芯、磨料圈,鋼芯和磨料圈通過樹脂結(jié)合劑樹脂膠粘結(jié)劑結(jié)合,其中,磨料圈按質(zhì)量百分比由以下組分制備而成:金剛石磨料:35~55%,金屬結(jié)合劑:40~60%,輔助粘結(jié)劑:5~30%,金剛石磨料、金屬結(jié)合劑與輔助粘結(jié)劑質(zhì)量百分比之和為100%;所述的金屬結(jié)合劑含有成分的質(zhì)量百分比為:Cu粉:40~70%,Ti粉:35~55%,Cu粉和Ti粉質(zhì)量百分比之和為100%;磨料圈組成按體積百分比為:金剛石磨料10~55%,金屬結(jié)合劑10~47%,孔隙20~45%,金剛石磨料、金屬結(jié)合劑和孔隙的體積百分比之和為100%。
所述的Cu粉和Ti粉的粒徑范圍均為20~400μm。
所述的輔助粘結(jié)劑為丙烯酸乳液。
本發(fā)明的一種金剛石砂輪的制備方法,包括如下步驟:
步驟1,混料:
按一種金剛石砂輪的成分配比,將金剛石磨料、Cu粉和Ti粉混合均勻,制得混合料A;
步驟2,混料:
按一種金剛石砂輪的成分配比,將輔助粘結(jié)劑與混合料A混合均勻,制得混合料B;
步驟3,烘干:
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