[發明專利]一種金剛石砂輪及其制備方法有效
| 申請號: | 201810748905.5 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN108818329B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 王聰;范永剛 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | B24D3/06 | 分類號: | B24D3/06;B24D3/34;B24D18/00 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金剛石砂輪 及其 制備 方法 | ||
1.一種金剛石砂輪的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,混料:
按一種金剛石砂輪的成分配比,將35~45%質量百分比的金剛石磨料、45~60%質量百分比的金屬結合劑混合均勻,制得混合料A;
所述的金屬結合劑含有成分的質量百分比為:Cu粉:53~55%,Ti粉:45~47%,Cu粉和Ti粉質量百分比之和為100%;
所述的Cu粉和Ti粉的粒徑范圍均為200~400μm;
步驟2,混料:
按一種金剛石砂輪的成分配比,將10~30%質量百分比的輔助粘結劑與混合料A,通過攪拌混合均勻,攪拌時間為0.5~3h,制得混合料B;
所述金剛石磨料、金屬結合劑與輔助粘結劑質量百分比之和為100%;
步驟3,烘干:
將混合料B加熱至50~65℃,烘干至按質量比,烘干后的混合料B:烘干前的混合料B=80~95%;
步驟4,過篩:
將烘干后的混合料B過篩,過篩目數為20~350目;
步驟5,成型:
將過篩后的混合料B,均勻投入模具內,冷壓成型,壓力為75MPa,保壓25~75min,制得磨料圈生坯;
步驟6,燒結:
(1)將磨料圈生坯,在惰性氣體氣氛下燒結,以3~10℃/min的升溫速率,從室溫升溫至燒結溫度1050~1150℃,燒結時間10~150min;
(2)燒結后冷卻至≤40℃出爐,制得磨料圈坯體;
步驟7,粘結:
用樹脂膠粘結劑,將磨料圈坯體與鋼芯粘合,去除毛邊,修整成型,制得金剛石砂輪;金剛石砂輪的磨料圈組成按體積百分比為:金剛石磨料32~42%,金屬結合劑10~38%,孔隙20~35%,金剛石磨料、金屬結合劑和孔隙的體積百分比之和為100%。
2.根據權利要求1所述的一種金剛石砂輪的制備方法,其特征在于,所述的輔助粘結劑為丙烯酸乳液。
3.根據權利要求1所述的一種金剛石砂輪的制備方法,其特征在于,所述步驟1中,混合時間為1~4h。
4.根據權利要求1所述的一種金剛石砂輪的制備方法,其特征在于,所述步驟3中,烘干保溫時間為1~3h。
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