[發(fā)明專利]一種變速器齒輪結(jié)合齒倒錐精密成形模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810746115.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108746451A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王寶雨;李世林;紀(jì)宏超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21J13/02 | 分類號(hào): | B21J13/02 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)位彈簧 齒形模具 下壓套 模具 精密成形模具 變速器齒輪 壓料彈簧 結(jié)合齒 壓料桿 倒錐 坯料 壓套 金屬塑性成形 成形過(guò)程 成形模具 彈性限位 倒錐成形 擠壓模具 模具成形 模具導(dǎo)向 上下浮動(dòng) 齒形模 復(fù)位桿 棱錐面 上壓套 壓模板 復(fù)位 成形 齒頂 齒根 竄動(dòng) 導(dǎo)軌 配合 轉(zhuǎn)換 分割 制造 保證 | ||
本發(fā)明涉及金屬塑性成形領(lǐng)域,具體來(lái)講涉及一種變速器齒輪結(jié)合齒倒錐精密成形模具。該成形模具包括上壓套、壓料桿、壓料彈簧、下壓套、擠壓模具、壓模板、壓套復(fù)位彈簧、復(fù)位桿、模具復(fù)位彈簧和基座。所述壓料桿和壓料彈簧配合用于坯料的彈性限位以防止成形過(guò)程中坯料的上下浮動(dòng)。下壓套和齒形模具通過(guò)內(nèi)棱錐面配合,實(shí)現(xiàn)壓力方向的轉(zhuǎn)換;此外齒形模與下壓套或者齒形模具與基座通過(guò)導(dǎo)軌嚴(yán)格限制模具成形過(guò)程中的周向竄動(dòng);齒形模具在齒根或齒頂每1?3個(gè)齒分割成一瓣。壓套復(fù)位彈簧和模具復(fù)位彈簧用于保證成形完成后兩者的及時(shí)復(fù)位。該模具具有倒錐成形精度高、模具導(dǎo)向精確、制造效率高等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬塑性成形領(lǐng)域,具體來(lái)講涉及一種變速器齒輪結(jié)合齒倒錐精密成形模具。
背景技術(shù)
結(jié)合齒在變速器中是關(guān)鍵零件,其與齒套配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。為保證結(jié)合齒與齒套不滑脫,結(jié)合齒齒面被設(shè)計(jì)有一定夾角。
變速器齒輪結(jié)合齒目前的加工方式有以下三種,鍛造無(wú)齒齒坯,然后切削加工成形;結(jié)合齒齒部為和主體分開加工,然后通過(guò)花鍵配合或者焊接成形;結(jié)合齒一體化精鍛成形。前兩種方法機(jī)加工結(jié)合齒時(shí)金屬流線被切斷,同時(shí)受插齒工藝退刀槽及焊接質(zhì)量的影響,齒部強(qiáng)度大大減小,容易出現(xiàn)打齒,掛不上擋的情況,以上現(xiàn)象是整車運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)重的安全隱患之一。
目前結(jié)合齒的一體化鍛造已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn),但是現(xiàn)有的倒錐成形模具具有設(shè)計(jì)復(fù)雜,裝配困難,運(yùn)行精度差,倒錐成形精度難以保證等缺點(diǎn),不適用于結(jié)合齒倒錐的高精度大批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配更容易、運(yùn)行更準(zhǔn)確、成形精度更高、生產(chǎn)效率更高的汽車變速器結(jié)合齒倒錐精密成形模具。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種變速器齒輪結(jié)合齒倒錐精密成形模具,所述成形模具包括上模和下模兩部分;
所述上模部分用于實(shí)現(xiàn)坯料在豎直方向上的彈性限位以防止成形過(guò)程中坯料的上下浮動(dòng)和擠壓壓力從上模到下模的傳遞;所述上模部分固定在壓力機(jī)的上壓板,并隨著所述上壓板移動(dòng);
所述下模部分,用于實(shí)現(xiàn)擠壓壓力由豎直方向到徑向的轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)倒錐的成形和模具復(fù)位功能;所述下模部分設(shè)置在所述上模部分的垂直下方。
進(jìn)一步,所述上模包括上壓套、壓料桿和壓料彈簧;
所述上壓套,用于安裝所述壓料桿和實(shí)現(xiàn)壓力傳遞,所述上壓套設(shè)置在下壓套正上方,且與所述壓力機(jī)的上壓板固接;
所述壓料桿,用于實(shí)現(xiàn)坯料在豎直方向上的固定,所述壓料桿設(shè)置在所述上壓套的內(nèi)孔內(nèi);
所述壓料彈簧,用于與所述壓料桿配合用于防止成形過(guò)程中坯料的上下浮動(dòng),所述壓料彈簧一端與所述壓料桿固接。
進(jìn)一步,所述下模部分包括下壓套、齒形模具、壓模板、壓套復(fù)位彈簧、復(fù)位桿、模具復(fù)位彈簧和基座;
所述下壓套,用于實(shí)現(xiàn)擠壓力方向的轉(zhuǎn)換以推動(dòng)齒形模具運(yùn)動(dòng),所述下壓套設(shè)置在齒形模具的上方;
所述齒形模具,用于成形倒錐,所述齒形模具設(shè)置在基座的正上方與上模中心線對(duì)齊,沿中心線均勻放置;
所述壓模板,用于固定所述齒形模具,所述壓模板通過(guò)螺栓固定在所述基座的上端面上;
所述壓套復(fù)位彈簧,用于所述下壓套的復(fù)位,所述壓套復(fù)位彈簧設(shè)置在所述壓模板的盲孔內(nèi);
所述復(fù)位裝置,用于所述齒形模具的復(fù)位,所述復(fù)位裝置設(shè)置在位于所述齒形模具底部的中心位置所述基座的上端面上,所述復(fù)位裝置的一端伸入到所述齒形模具下端內(nèi)部;
所述基座,用于固定所述下壓套,所述基座設(shè)置在所述齒形模具下方,中心線與齒形模具的中心線對(duì)齊。
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