[發明專利]一種凝灰巖尾礦機制砂的制備方法及其制備工藝

在審

• 申請號: 201810745062.3
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN108752028A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 鄭德榮;陳麗華;賴詩博
• 申請（專利權）人: 福建泉州順盛達集團有限公司
• 主分類號: C04B35/80
• 分類號: C04B35/80;C04B35/626
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明公開了一種凝灰巖尾礦機制砂的制備方法，其組成以及質量分數為：碳化硅9?15份，氧化镥5?10份，氧化鋁3?8份，醋酸鹽5?7份，高嶺土4?9份，鋁酸鍶3?10份，水玻璃2?6份，石墨烯5?7份，高嶺土4?8份，凝灰巖粉末6?9份，硼砂4?8份，二氧化鉬6?9份，長石3?10份，硫酸亞鐵7?9份，鋁酸鍶3?8份，石膏2?6份，氮化硼6?10份，活性催化劑1?5份，環氧樹脂1?3份，硅酸鋁纖維8?13份，堇青石11?13份，氧化鋯9?14份，氧化鋁7?15份，陶土5?8份，燧石1?3份。本發明提供的凝灰巖材料，具有很好的機械強度，同時具有良好的吸水性和抗震率，能夠減少瓷器的破損。

技術領域

本發明涉及一種凝灰巖尾礦機制砂的制備方法及其制備工藝。

背景技術

凝灰巖是一種火山碎屑巖，其組成的火山碎屑物質有50%以上的顆粒直徑小于2mm，成分主要是火山灰，外貌疏松或致密，有層理的稱為層凝灰巖，顏色多樣，有紫紅色、灰白色、灰綠色等。根據其含有的火山碎屑成分，可以分為:晶屑凝灰巖; 玻屑凝灰巖;巖屑凝灰巖。 凝灰巖是常用的建筑材料，也可以作為制造水泥的原料和提取鉀肥的原料。

但是，經研究發現，凝灰巖材料的優勢特點很多但還是存在一些欠缺，比如抗拉強度較低，塑性和韌性很差。能否研制抗拉強度強，塑性和韌性高，其用途更為廣泛的凝灰巖尾礦機制砂的制備方法，為本發明的技術要點。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種凝灰巖尾礦機制砂的制備方法及其制備工藝。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種凝灰巖尾礦機制砂的制備方法，其包括以下步驟：

(1)按配方將原料放入球磨機，磨球選用直徑為5-15mm的氧化鋁磨球，氧化鋁磨球和物料的質量比為3-7:1；

(2)將有機單體丙烯酰胺和交聯劑亞甲基雙丙烯酰胺溶解于去離子水，其中丙烯酰胺以及亞甲基雙丙烯酰胺的質量分數分別為1-2份、2-3份，然后用恒溫磁力攪拌器攪拌，攪拌轉速為300-400r/min，攪拌5-6min形成均勻的助劑漿料；

(3)將助劑漿料注入球磨罐并密封后固定在球磨機上，轉速為120-150r/min，球磨時間為4-6h，形成混合漿料，其中，助劑漿料與碳化硅的質量比為1:3-5；

(4)球磨完成后，將混合漿料置于真空度為-10000Pa下除氣10-20min，排除混合漿料中的氣泡；

(5)將除氣后的混合漿料倒出，放入真空烘箱中加熱干燥，初始溫度設為60℃，待混合漿料表面呈干燥狀態后再在100℃下繼續干燥1-3h，烘干后放入石墨模具中；

(6)在N2氣氛保護下，以15-30℃/min的升溫速率加熱至1250℃，加壓25MPa，保溫保壓0.5-3h，熱壓燒結制得高強度凝灰巖材料；

（7）將步驟（6）制得的高強度凝灰巖材料放入尾礦機中進行制砂；

步驟(1)中的原料，其組成以及質量分數為：碳化硅9-15份，氧化镥5-10份，氧化鋁3-8份，醋酸鹽5-7 份，高嶺土4-9 份，鋁酸鍶3-10 份，水玻璃2-6 份，石墨烯5-7 份，高嶺土4-8 份，凝灰巖粉末6-9 份，硼砂4-8 份，二氧化鉬6-9 份，長石3-10 份，硫酸亞鐵7-9 份，鋁酸鍶3-8 份，石膏2-6 份，氮化硼6-10 份，活性催化劑1-5 份，環氧樹脂1-3 份，硅酸鋁纖維8-13 份，堇青石11-13份，氧化鋯9-14 份，氧化鋁7-15 份，陶土5-8 份，燧石1-3 份。