[發(fā)明專利]一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810745062.3 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108752028A | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄭德榮;陳麗華;賴詩博 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 福建泉州順盛達(dá)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B35/80 | 分類號(hào)： | C04B35/80;C04B35/626 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 362599 福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 凝灰?guī)r 高嶺土 機(jī)制砂 鋁酸鍶 氧化鋁 尾礦 制備 環(huán)氧樹脂 硅酸鋁纖維 活性催化劑 燧石 二氧化鉬 硫酸亞鐵 制備工藝 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 醋酸鹽 氮化硼 石墨烯 水玻璃 碳化硅 吸水性 氧化鋯 氧化镥 堇青石 硼砂 石膏 陶土 長石 瓷器 抗震 破損 | ||
1.一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)按配方將原料放入球磨機(jī)，磨球選用直徑為5-15mm的氧化鋁磨球，氧化鋁磨球和物料的質(zhì)量比為3-7:1；
(2)將有機(jī)單體丙烯酰胺和交聯(lián)劑亞甲基雙丙烯酰胺溶解于去離子水，其中丙烯酰胺以及亞甲基雙丙烯酰胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1-2份、2-3份，然后用恒溫磁力攪拌器攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300-400r/min，攪拌5-6min形成均勻的助劑漿料；
(3)將助劑漿料注入球磨罐并密封后固定在球磨機(jī)上，轉(zhuǎn)速為120-150r/min，球磨時(shí)間為4-6h，形成混合漿料，其中，助劑漿料與碳化硅的質(zhì)量比為1:3-5；
(4)球磨完成后，將混合漿料置于真空度為-10000Pa下除氣10-20min，排除混合漿料中的氣泡；
(5)將除氣后的混合漿料倒出，放入真空烘箱中加熱干燥，初始溫度設(shè)為60℃，待混合漿料表面呈干燥狀態(tài)后再在100℃下繼續(xù)干燥1-3h，烘干后放入石墨模具中；
(6)在N2氣氛保護(hù)下，以15-30℃/min的升溫速率加熱至1250℃，加壓25MPa，保溫保壓0.5-3h，熱壓燒結(jié)制得高強(qiáng)度凝灰?guī)r材料；
（7）將步驟（6）制得的高強(qiáng)度凝灰?guī)r材料放入尾礦機(jī)中進(jìn)行制砂；
步驟(1)中的原料，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：碳化硅9-15份，氧化镥5-10份，氧化鋁3-8份，醋酸鹽5-7 份，高嶺土4-9 份，鋁酸鍶3-10 份，水玻璃2-6 份，石墨烯5-7 份，高嶺土4-8 份，凝灰?guī)r粉末6-9 份，硼砂4-8 份，二氧化鉬6-9 份，長石3-10 份，硫酸亞鐵7-9 份，鋁酸鍶3-8 份，石膏2-6 份，氮化硼6-10 份，活性催化劑1-5 份，環(huán)氧樹脂1-3 份，硅酸鋁纖維8-13 份，堇青石11-13份，氧化鋯9-14 份，氧化鋁7-15 份，陶土5-8 份，燧石1-3 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其特征在于，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：碳化硅10份，氧化镥8份，氧化鋁6 份，醋酸鹽6份，高嶺土6份，鋁酸鍶6 份，水玻璃4份，石墨烯6份，高嶺土5 份，凝灰?guī)r粉末7份，硼砂5份，二氧化鉬7份，長石5份，硫酸亞鐵8份，鋁酸鍶7 份，石膏5 份，氮化硼7份，活性催化劑3 份，環(huán)氧樹脂2份，硅酸鋁纖維10份，堇青石12份，氧化鋯12 份，氧化鋁10份，陶土6份，燧石2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其特征在于，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：碳化硅9份，氧化镥5份，氧化鋁8 份，醋酸鹽5 份，高嶺土9 份，鋁酸鍶3 份，水玻璃2 份，石墨烯5 份，高嶺土4份，凝灰?guī)r粉末6份，硼砂4份，二氧化鉬6份，長石3份，硫酸亞鐵7份，鋁酸鍶3份，石膏2份，氮化硼6份，活性催化劑1份，環(huán)氧樹脂1份，硅酸鋁纖維8份，堇青石11份，氧化鋯9份，氧化鋁7份，陶土5份，燧石1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其特征在于，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：碳化硅15份，氧化镥10份，氧化鋁8 份，醋酸鹽7 份，高嶺土9份，鋁酸鍶10份，水玻璃6份，石墨烯7份，高嶺土8份，凝灰?guī)r粉末9份，硼砂8份，二氧化鉬9份，長石10份，硫酸亞鐵9份，鋁酸鍶8份，石膏6份，氮化硼10份，活性催化劑5份，環(huán)氧樹脂3份，硅酸鋁纖維13份，堇青石13份，氧化鋯14份，氧化鋁15份，陶土8份，燧石3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其特征在于，所述碳化硅中的α相碳化硅含量為99份，氧含量小于1份；所述碳化硅的微觀外形為球狀顆粒，d50＝4.5±0.8μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其特征在于，所述氧化镥的純度為99.99％，其微觀外形為不規(guī)則的層片狀顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其特征在于，在步驟（3）中，球磨機(jī)上，轉(zhuǎn)速為120r/min。
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