[發(fā)明專利]一種移動式自動采礦機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810744175.1
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN108691541A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 葉天然
• 申請（專利權）人: 湖州振鋒貿(mào)易有限公司
• 主分類號: E21C35/00
• 分類號: E21C35/00;B08B5/02;B08B13/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發(fā)明公開了一種移動式自動采礦機，其結構包括：自動清理噴頭、控制室、底盤、行車尾燈、驅(qū)動箱、驅(qū)動輪、照明燈、固定底座、主動力臂、采礦頭，自動清理噴頭的殼體后端通過通過螺栓固定在控制室的前端，底盤安設在控制室的底部且與兩側(cè)的驅(qū)動箱過盈配合，驅(qū)動箱內(nèi)部的齒輪與驅(qū)動輪的中心軸機械連接，行車尾燈設有兩個固定在控制室的后端且通過導線電連接，本發(fā)明的一種移動式自動采礦機，改進后的采礦機能夠通過高壓氣槍進行自動清潔，使采礦機的機械手更加的靈活，且零部件的使用壽命也更長。

技術領域

本發(fā)明是一種移動式自動采礦機，屬于采礦機領域。

背景技術

采礦機械是直接開采有用礦物和開采準備工作所用的機械設備，主要有開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械；開采煤炭用的采煤機械；開采石油用的石油鉆采機械等，但現(xiàn)有技術由于采礦機在長時間進行工作的時候在關節(jié)處會有礦渣，在機械不斷移動旋轉(zhuǎn)的過程中容易對零部件造成磨損，容易出現(xiàn)機械故障的情況。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了一種移動式自動采礦機，以改善關節(jié)處會有礦渣，在機械不斷移動旋轉(zhuǎn)的過程中容易對零部件造成磨損的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種移動式自動采礦機，其結構包括：自動清理噴頭、控制室、底盤、行車尾燈、驅(qū)動箱、驅(qū)動輪、照明燈、固定底座、主動力臂、采礦頭，所述自動清理噴頭的殼體后端通過通過螺栓固定在控制室的前端，所述底盤安設在控制室的底部且與兩側(cè)的驅(qū)動箱過盈配合，所述驅(qū)動箱內(nèi)部的齒輪與驅(qū)動輪的中心軸機械連接，所述行車尾燈設有兩個固定在控制室的后端且通過導線電連接，所述底盤前端與固定底座頂部的孔位通過螺栓固定，所述固定底座通過頂部的主動力臂與右側(cè)的采礦頭機械連接，所述自動清理噴頭設有驅(qū)動電機、控制滑桿、活動頂桿、傳動輪、傳動蝸桿、升降線槽、活動噴頭，所述驅(qū)動電機的主軸與右側(cè)的控制滑桿的中心軸桿呈一條直線，所述控制滑桿底部的滑塊與活動頂桿間隙配合，所述升降線槽的卷輪與傳動輪底部的傳動蝸桿機械連接，所述活動噴頭垂直固定在活動頂桿的底部

更進一步地，所述有驅(qū)動電機由底座、電機、主軸齒桿、轉(zhuǎn)接錐輪、雙層軸架、輸出齒輪、輸出帶輪組成，所述底座水平焊接在電機殼體的底部，所述電機的中心通過右側(cè)的主軸齒桿與轉(zhuǎn)接錐輪間隙配合，所述轉(zhuǎn)接錐輪的中心固定在雙層軸架的頂部并與輸出齒輪的軸桿平行，所述輸出齒輪的右端水平嵌套在雙層軸架軸承的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)接錐輪的外齒與右側(cè)的控制滑桿左側(cè)的錐齒相互嚙合。

更進一步地，所述控制滑桿由鋼索、一號定滑輪、滑塊、旋轉(zhuǎn)柱、中心桿、第一軸承架、連接錐桿組成，所述鋼索與一號定滑輪活動連接，左側(cè)端頭焊接固定在滑塊的右側(cè)，所述滑塊頂部的與旋轉(zhuǎn)柱四周的凹槽間隙配合，所述旋轉(zhuǎn)柱通過中心桿固定在第一軸承架的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)柱的中心通過左側(cè)的連接錐桿安裝在驅(qū)動電機的右側(cè)，所述滑塊水平固定在活動頂桿的頂部且間隙配合。

更進一步地，所述活動頂桿由推桿、支座、復位彈簧、緩沖接頭、頂臂、推臂、二號定滑輪組成，所述推桿垂直貫穿支座的右側(cè)圓孔，并處于復位彈簧內(nèi)壁的中心，所述復位彈簧的頂部緊貼緩沖接頭的底部表壁，所述頂臂安設在支座的左側(cè)并與推臂機械連接，所述二號定滑輪安設在推臂的右側(cè)并與頂部的控制滑桿鋼索活動連接。

更進一步地，所述傳動輪由錐輪、帶輪旋轉(zhuǎn)柱、限位桿、立式支架、輔助帶輪、傳動皮帶組成，所述錐輪的軸心嵌入帶輪旋轉(zhuǎn)柱左側(cè)的桿頭，所述限位桿水平固定在立式支架之間且與頂部的輔助帶輪的軸桿相互平行，所述傳動皮帶的光滑表壁固定在限位桿的后端，所述傳動皮帶的內(nèi)齒與頂部的驅(qū)動電機間隙配合，所述錐輪的外齒與左側(cè)的傳動蝸桿頂部的錐齒相互嚙合。

更進一步地，所述傳動蝸桿由第二錐輪、桿架、蝸桿、第二軸承架、蝸輪組成，所述第二錐輪固定在桿架的頂部且與底部的傳動蝸桿活動連接，所述蝸桿的斜紋與蝸輪四周的外齒相互嚙合，所述蝸輪緊貼升降線槽外齒的左側(cè)，所述第二錐輪安設在傳動輪的底部。