[發明專利]一種移動式自動采礦機在審
| 申請號: | 201810744175.1 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108691541A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 葉天然 | 申請(專利權)人: | 湖州振鋒貿易有限公司 |
| 主分類號: | E21C35/00 | 分類號: | E21C35/00;B08B5/02;B08B13/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采礦機 控制室 驅動箱 移動式 噴頭 自動清理 驅動輪 底盤 尾燈 行車 導線電連接 高壓氣槍 固定底座 過盈配合 機械連接 螺栓固定 使用壽命 主動力臂 自動清潔 機械手 照明燈 采礦頭 中心軸 齒輪 殼體 零部件 靈活 改進 | ||
1.一種移動式自動采礦機,其結構包括:自動清理噴頭(1)、控制室(2)、底盤(3)、行車尾燈(4)、驅動箱(5)、驅動輪(6)、照明燈(7)、固定底座(8)、主動力臂(9)、采礦頭(10),其特征在于:
所述自動清理噴頭(1)的殼體后端通過通過螺栓固定在控制室(2)的前端,所述底盤(3)安設在控制室(2)的底部且與兩側的驅動箱(5)過盈配合,所述驅動箱(5)內部的齒輪與驅動輪(6)的中心軸機械連接,所述行車尾燈(4)設有兩個固定在控制室(2)的后端且通過導線電連接,所述底盤(3)前端與固定底座(8)頂部的孔位通過螺栓固定,所述固定底座(8)通過頂部的主動力臂(9)與右側的采礦頭(10)機械連接;
所述自動清理噴頭(1)設有驅動電機(101)、控制滑桿(102)、活動頂桿(103)、傳動輪(104)、傳動蝸桿(105)、升降線槽(106)、活動噴頭(107),所述驅動電機(101)的主軸與右側的控制滑桿(102)的中心軸桿呈一條直線,所述控制滑桿(102)底部的滑塊與活動頂桿(103)間隙配合,所述升降線槽(106)的卷輪與傳動輪(104)底部的傳動蝸桿(105)機械連接,所述活動噴頭(107)垂直固定在活動頂桿(103)的底部。
2.根據權利要求1所述的一種移動式自動采礦機,其特征在于:所述有驅動電機(101)由底座(1011)、電機(1012)、主軸齒桿(1013)、轉接錐輪(1014)、雙層軸架(1015)、輸出齒輪(1016)、輸出帶輪(1017)組成,所述底座(1011)水平焊接在電機(1012)殼體的底部,所述電機(1012)的中心通過右側的主軸齒桿(1013)與轉接錐輪(1014)間隙配合,所述轉接錐輪(1014)的中心固定在雙層軸架(1015)的頂部并與輸出齒輪(1016)的軸桿平行,所述輸出齒輪(1016)的右端水平嵌套在雙層軸架(1015)軸承的左側,所述轉接錐輪(1014)的外齒與右側的控制滑桿(102)左側的錐齒相互嚙合。
3.根據權利要求2所述的一種移動式自動采礦機,其特征在于:所述控制滑桿(102)由鋼索(1021)、一號定滑輪(1022)、滑塊(1023)、旋轉柱(1024)、中心桿(1025)、第一軸承架(1026)、連接錐桿(1027)組成,所述鋼索(1021)與一號定滑輪(1022)活動連接,左側端頭焊接固定在滑塊(1023)的右側,所述滑塊(1023)頂部的與旋轉柱(1024)四周的凹槽間隙配合,所述旋轉柱(1024)通過中心桿(1025)固定在第一軸承架(1026)的左側,所述旋轉柱(1024)的中心通過左側的連接錐桿(1027)安裝在驅動電機(101)的右側,所述滑塊(1023)水平固定在活動頂桿(103)的頂部且間隙配合。
4.根據權利要求1所述的一種移動式自動采礦機,其特征在于:所述活動頂桿(103)由推桿(1031)、支座(1032)、復位彈簧(1033)、緩沖接頭(1034)、頂臂(1035)、推臂(1036)、二號定滑輪(1037)組成,所述推桿(1031)垂直貫穿支座(1032)的右側圓孔,并處于復位彈簧(1033)內壁的中心,所述復位彈簧(1033)的頂部緊貼緩沖接頭(1034)的底部表壁,所述頂臂(1035)安設在支座(1032)的左側并與推臂(1036)機械連接,所述二號定滑輪(1037)安設在推臂(1036)的右側并與頂部的控制滑桿(102)鋼索活動連接。
5.根據權利要求1所述的一種移動式自動采礦機,其特征在于:所述傳動輪(104)由錐輪(1041)、帶輪旋轉柱(1042)、限位桿(1043)、立式支架(1044)、輔助帶輪(1045)、傳動皮帶(1046)組成,所述錐輪(1041)的軸心嵌入帶輪旋轉柱(1042)左側的桿頭,所述限位桿(1043)水平固定在立式支架(1044)之間且與頂部的輔助帶輪(1045)的軸桿相互平行,所述傳動皮帶(1046)的光滑表壁固定在限位桿(1043)的后端,所述傳動皮帶(1046)的內齒與頂部的驅動電機(101)間隙配合,所述錐輪(1041)的外齒與左側的傳動蝸桿(105)頂部的錐齒相互嚙合。
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