[發(fā)明專利]一種二氧化鈦材料、其制備方法及負(fù)載型鈀催化劑在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810738500.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108906134A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高勇軍;張湘杰;張紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J32/00 | 分類號(hào): | B01J32/00;B01J21/06;B01J23/44;C07C45/00;C07C49/403;C01G23/053 |
| 代理公司: | 石家莊國(guó)域?qū)@虡?biāo)事務(wù)所有限公司 13112 | 代理人: | 黃慧慧;蘇艷肅 |
| 地址: | 071002 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二氧化鈦材料 制備 負(fù)載型鈀催化劑 固液分離 目標(biāo)產(chǎn)物選擇性 二氧化鈦載體 氮?dú)?/a> 硼酸 高壓反應(yīng)釜 乙酰丙酮鈀 鈦酸四丁酯 操作過(guò)程 催化苯酚 催化活性 氫氣氣氛 無(wú)水乙醇 分散度 環(huán)己酮 預(yù)制物 質(zhì)量比 重量份 加氫 可用 粒徑 水中 催化劑 加熱 | ||
1.一種二氧化鈦材料的制備方法,其特征在于,按重量份計(jì),將5~6份的硼酸溶于10~11份的無(wú)水乙醇中,再向其中加入10~11份的鈦酸四丁酯,并攪拌均勻,得到混合溶液;將所得混合溶液置于高壓反應(yīng)釜中并密封,于175~185℃下反應(yīng)23~25h;冷卻后,經(jīng)固液分離得到白色預(yù)制物;之后將所得預(yù)制物在100~300份沸水中煮1~2h,固液分離、干燥后得到二氧化鈦材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦材料的制備方法,其特征在于,將5重量份的硼酸分散于10重量份無(wú)水乙醇中,然后加入10重量份的鈦酸四丁酯,得到混合溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦材料的制備方法,其特征在于,將白色預(yù)制物在100~300份沸水中煮1~2h后,采用過(guò)濾進(jìn)行固液分離,所述過(guò)濾為趁熱抽濾,所述干燥為室溫下真空干燥。
4.一種采用權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的二氧化鈦材料的制備方法得到的二氧化鈦材料。
5.一種權(quán)利要求4所述的二氧化鈦材料在催化劑載體方面的應(yīng)用。
6.一種負(fù)載型鈀催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(a)制備二氧化鈦載體材料:按重量份計(jì),將5~6份的硼酸溶于10~11份的無(wú)水乙醇中,再向其中加入10~11份的鈦酸四丁酯,并攪拌均勻,得到混合溶液;將所得混合溶液置于高壓反應(yīng)釜中并密封,于175~185℃下反應(yīng)23~25h;冷卻后,經(jīng)固液分離得到白色預(yù)制物;之后將所得預(yù)制物在100~300份沸水中煮1~2h,固液分離、干燥后得到二氧化鈦載體材料;
(b)將質(zhì)量比為 35∶1~350∶1的二氧化鈦載體材料與乙酰丙酮鈀混合,研磨均勻后,將該混合物在氮?dú)鈿夥障掠?18℃~122℃下加熱4~5h,之后將氣氛切換為氫氣,保持30min~45min,降溫后即可得到負(fù)載型鈀催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負(fù)載型鈀催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(a)中,將白色預(yù)制物在100~300份沸水中煮1~2h后,采用過(guò)濾進(jìn)行固液分離,所述過(guò)濾為趁熱抽濾,所述干燥為室溫下真空干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負(fù)載型鈀催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(b)中,將二氧化鈦載體材料與乙酰丙酮鈀的混合物在氮?dú)庵幸?0℃/min的升溫速率加熱至120℃保持4h后,將氣氛切換至氫氣,繼續(xù)保持30min,降溫后即可得到負(fù)載型鈀催化劑。
9.一種采用權(quán)利要求6、7或8中所述的負(fù)載型鈀催化劑的制備方法得到的負(fù)載型鈀催化劑。
10.一種權(quán)利要求9所述的負(fù)載型鈀催化劑在苯酚加氫制備環(huán)己酮反應(yīng)中的應(yīng)用。
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