[發明專利]利用電子交聯進行模內發泡之方法

在審

• 申請號: 201810736223.2
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN110682493A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 周芳如;尤利春;尤淳永;熊漢興
• 申請（專利權）人: 泉碩科技股份有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 11315 北京國昊天誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 許志勇;李有財

本發明為一種利用電子交聯進行模內發泡之方法，其步驟包含：壓制至少一發泡材料成至少一發泡件。電子束照射至少一發泡件。將被電子束照射的至少一發泡件置入一模具內。加熱發泡模具內的至少一發泡件。如此本發明透過電子束發泡架橋方式以取代化學架橋，以減少化學架橋劑使用，如此降低化學架橋劑對人體與環境的影響。再者，被電子束照射的至少一發泡件置入模具內后，加熱模具內的至少一發泡件，進行模內發泡的方式，其不易產生廢料問題。

技術領域

本發明有關于一種模內發泡之方法，尤指一種透過電子束照射的利用電子交聯進行模內發泡之方法。

背景技術

發泡材料是由不同高分子做為基材，利用適當的發泡劑及催化劑在基材內部形成無數個微小的氣孔而制成，其種類繁多，可依據發泡倍率、軟硬度及發泡結構加以分類，分別適用于不同工業產品上。其中軟質發泡材料是以塑料(如PE、EVA)及橡膠(如SBR、CR)等原料，進行交聯、發泡后，使所述塑料及橡膠內部形成大量的氣孔而制成。軟質發泡材料可作為密封墊片、防水膠條、絕緣材料等，廣泛運用在電子、家電、汽車、體育休閑等行業，上述行業皆與民生活動息息相關，發泡材料也為工業上不可或缺的材料，而不同工業產品所需求之發泡材料厚度也不盡相同。

以目前來說，制鞋行業的材料等多半是透過模內發泡的方式，于鞋材進行發泡的制程中，于發泡前先加入交聯劑以進行架橋反應，再將上述混合后的發泡材料加熱熔融進行發泡，最后將加熱后的發泡材料射入模內，并加工成型。習知的交聯劑為有機過氧化物，其具毒性且成本較高，且不同混合比例之發泡材料適用不同成分之交聯劑，需耗費時間及成本進行測試，除對操作人員造成健康危害外，亦造成環境危害。隨著環保意識抬頭，產業致力于研發交聯劑的替代方式。又，發泡材料以射出成型的方式進行制作，其又容易產生多余材料。故，本發明針對于上述缺點進行改良。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題為無法通過現有技術解決。現有技術的交聯劑為有機過氧化物，其具毒性且成本較高，且不同混合比例之發泡材料適用不同成分之交聯劑，需耗費時間及成本進行測試，除對操作人員造成健康危害外，亦造成環境危害。又，發泡材料以射出成型的方式進行制作，其又容易產生多余材料。

為了解決上述問題，本發明提供一種利用電子交聯進行模內發泡之方法，其步驟包含：壓制至少一發泡材料成至少一發泡件；電子束照射至少一發泡件；將被電子束照射的至少一發泡件置入一模具內；以及加熱發泡模具內的至少一發泡件。

根據本發明的一實施方式，上述至少一發泡材料為乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、茂金屬、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚苯乙烯(PS)、丁腈橡膠(NBR)、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、雙烯類彈性體(TPE)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚烯烴彈性體(TPO)、熱可塑性彈性體(TPR)或上述任選兩種以上組合。

根據本發明的一實施方式，上述于壓制至少一發泡材料成至少一發泡件的步驟中，加入架橋助劑。

根據本發明的一實施方式，上述至少一發泡材料為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、茂金屬、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚苯乙烯(PS)、丁腈橡膠(NBR)、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、雙烯類彈性體(TPE)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚烯烴彈性體(TPO)、熱可塑性彈性體(TPR)或上述任選兩種以上組合。

根據本發明的一實施方式，上述于壓制至少一發泡材料成至少一發泡件的步驟中，至少一發泡件的外型為顆粒狀、片狀、板狀、粉末狀或條狀。

根據本發明的一實施方式，上述于電子束照射至少一發泡件的步驟中，電子束照射劑量為400kv-2000kv。

根據本發明的一實施方式，上述于電子束照射至少一發泡件的步驟中，電子束照射深度3KGY-60KGY。

根據本發明的一實施方式，上述于加熱發泡電子束照射后的至少一發泡件的步驟后，至少一發泡件的泡孔孔徑為0.002mm-0.4mm。