[發(fā)明專利]復(fù)合鋁基板用無鹵膠水的加工工藝及復(fù)合鋁基板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810734766.0 | 申請日： | 2018-07-06 |
| 公開（公告）號： | CN109181602B | 公開（公告）日： | 2021-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李亞濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江俊萱電子科技有限公司 |
| 主分類號： | C09J163/00 | 分類號： | C09J163/00;C09J161/06;C09J11/04;B21C37/02 |
| 代理公司： | 杭州昱呈專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33303 | 代理人： | 雷仕榮 |
| 地址： | 311300 浙江省杭州市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 鋁基板用無鹵 膠水 加工 工藝 鋁基板 | ||
本發(fā)明屬于膠水及線路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合鋁基板用無鹵膠水的加工工藝及復(fù)合鋁基板。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不合理等問題。本復(fù)合鋁基板用無鹵膠水的加工工藝包括如下步驟：S1、向膠槽內(nèi)投入ACE丙酮；S2、向膠槽內(nèi)依次加入丁酮24?26kg、酚醛樹脂溶劑78?80kg和環(huán)己酮74?77kg；S3、依次加入熔融石英粉136?139kg和氫氧化鋁89?91kg；S4、依次加入雙酚A型環(huán)氧樹脂107?109kg、陶氏化學(xué)環(huán)氧樹脂163?165kg和含磷酚醛樹脂142?144kg。本發(fā)明的優(yōu)點在于：能夠提高粘合強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于膠水及線路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合鋁基板用無鹵膠水的加工工藝及復(fù)合鋁基板。
背景技術(shù)
在LED照明燈領(lǐng)域中，其一般會采用鋁基復(fù)合板作為基板，然后在基板上設(shè)置驅(qū)動電路和連接在驅(qū)動電路上的LED發(fā)光體。
現(xiàn)有的鋁基復(fù)合板其一般采用膠或者半干膠進行兩層之間的連接，同時，鋁板上的絕緣片其采用吸盤從上往下進行壓入組裝。
目前的膠水，由于其細(xì)度較差，導(dǎo)致在粘連兩層結(jié)構(gòu)并受到溫度的影響后，容易發(fā)生脫落等現(xiàn)象。
其次，鋁基板的生產(chǎn)工序繁瑣且成本較高，主要原因在于：因為絕緣片其不具有磁性，則采用吸盤的工藝則大幅增加了生產(chǎn)過程中投入的成本。
另外，整塊板其生產(chǎn)效率還是較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種能夠提高粘合強度和能夠降低成本并提高生產(chǎn)效率的復(fù)合鋁基板用無鹵膠水及其加工工藝。
本發(fā)明的另外一個目的是針對上述問題，提供一種能夠降低成本并提高生產(chǎn)效率的復(fù)合鋁基板的生產(chǎn)工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：
本復(fù)合鋁基板用無鹵膠水的加工工藝包括如下步驟：
S1、向膠槽內(nèi)投入ACE丙酮，采用ACE丙酮將膠槽清洗干凈；
S2、向膠槽內(nèi)依次加入丁酮24-26kg、酚醛樹脂溶劑78-80kg和環(huán)己酮74-77kg，然后開啟攪拌器并再依次加入二氨基二苯砜28-29kg、硅烷偶聯(lián)劑1.2-1.3kg和磷腈阻燃劑18.9-19.1kg，攪拌2hr至完全溶解，繼續(xù)攪拌并循環(huán)過濾1hr，濾桶內(nèi)含有濾袋和磁力棒，確認(rèn)完全溶解和無析出，取出濾袋；
S3、依次加入熔融石英粉136-139kg和氫氧化鋁89-91kg，攪拌1hr至粉料均勻分散，繼續(xù)攪拌并循環(huán)吸附磁性雜質(zhì)，濾桶內(nèi)的磁力棒每30min清理一次；
S4、依次加入雙酚A型環(huán)氧樹脂107-109kg、陶氏化學(xué)環(huán)氧樹脂163-165kg和含磷酚醛樹脂142-144kg，攪拌且濾桶內(nèi)含有磁力棒，攪拌后進入均質(zhì)機，均質(zhì)機處理后進入至剪力機，剪力機處理后返回至膠槽內(nèi)攪拌，循環(huán)處理2hr；
S5、將2-乙基-4-甲基咪唑1.58-1.65kg和PM丙二醇甲醚7-9kg進行預(yù)先溶解，然后將預(yù)先溶解混合物加入至S4步驟中，然后再加入促進劑攪拌4hr,濾桶內(nèi)含有磁力棒，即，制得膠水成品，取樣測試粘度和細(xì)度；
S6、合格產(chǎn)品則將泵置于膠槽中并抽離S5步驟中的膠水。
在上述的復(fù)合鋁基板用無鹵膠水的加工工藝中，所述的濾袋為3um濾孔的濾袋；所述的磁力棒為8000Gs的磁力棒。
在上述的復(fù)合鋁基板用無鹵膠水的加工工藝中，在上述的S2、S3、S4和S5步驟中，所述的磁力棒數(shù)量為4根。
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