[發明專利]人造石實體面材板材加工方法

在審

• 申請號: 201810733113.0
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN108821719A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 胥勛奇;王勇剛
• 申請（專利權）人: 珠海市盛西源機電設備有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
• 代理公司: 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙) 44387
• 代理人: 顏春艷

1.人造石實體面材板材加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

a.首先對原料進行選取；

b.待步驟a完成后再進行輔料的準備；

c.待步驟b完成后，再利用攪拌機，進行輔料的融合；

d.待步驟c完成后，再進行人造石實體面材板材的加工。

2.根據權利要求1所述的人造石實體面材板材加工方法，其特征在于：所述步驟a中；原料為甲基丙烯酸甲酯24％、不飽和聚酯樹脂34％、天然礦石粉42％、其中天然礦石粉包括長石12％、石英12.5％、輝綠石15.5％、方解石38％、赤鐵礦粉18％、高嶺土4％。

3.根據權利要求1所述的人造石實體面材板材加工方法，其特征在于：所述步驟b中：輔料為玻璃纖維12％、樹脂膠20％、鈣粉4.8％、鋁粉12.2％、固化劑21％、色料3.8％、苯乙烯14.2％、熟石膏12％。

4.根據權利要求1所述的人造石實體面材板材加工方法，其特征在于：所述步驟c中：攪拌機為渦流攪拌機構，需配合輔料總重量7％的蒸餾水添加，融合過程為35min，過程中電機的轉動為3600r/min，其中溫度為55℃—65℃。

5.根據權利要求1所述的人造石實體面材板材加工方法，其特征在于：所述步驟d中還包括其加工生產方法，步驟包括如下；

S1、首先進行物料的攪拌，采用旋槳式攪拌器，大直徑、低轉速，葉片外緣的圓周速度一般為5—15m/s，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于20％的懸浮液；

S2、步驟S1結束后，再進行真空排氣和倒模澆鑄成型，抽真空是為了防止人造石有小氣泡眼，倒模澆鑄成型的同時需要利用分篩器對大顆粒輔料進行疏導，分篩時間為20min，且需保證篩分密度不小于總面積的45％，避免大顆粒輔料在小區域進行堆積，造成人造石實體面材板材的厚度和質量不均；

S3、步驟S2結束后，再進行成品成型切割和高溫后熟化，成品成型切割的過程中，需要放置于平整切割面之上，保證在切割之中出現成品傾斜和滑動的情況，高溫后熟化的方式可進一步增加人造石實體面材板材的穩定性；

S4、步驟S3結束后，再進行打磨拋光，流程為檢查材料的狀況—膠補—開機前檢查—上板—切邊—依次啟動各磨頭—觀察打磨拋光的情況—調整打磨參數—烘干—打蠟、清潔—檢驗—下板—包裝。