[發明專利]特種化工品油氣的回收工藝

在審

• 申請號: 201810726891.7
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN109012032A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 張國瑞;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 北京信諾海博石化科技發展有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種不宜直接進行吸附處理的特種化工品的儲罐儲存或裝車等過程產生油氣的回收工藝，油氣先經吸收油吸收，其中的特種化工品有機物被吸收油吸收下來，這時進入吸附床的塔頂油氣就被轉換成與吸收油呈相平衡的可以進行吸附處理的塔頂吸收油油氣。吸附床再生采用高真空度和高強度的真空清洗相結合的再生方式，再生過程得到的濃縮油氣返回吸收塔進行回收。特種化工品油氣經本發明工藝處理后，有機物回收率大于99.9%。

技術領域

本發明涉及一種油氣回收工藝，特別是一種石油化工或化工生產和儲運領域特種化工品液體常壓儲罐存儲或充裝過程中排出油氣的回收工藝。

背景技術

在石油化工或化工生產和儲運領域，化學活潑性化工品液體、腐蝕性化工品液體等特種化工品液體儲存或充裝過程普遍存在，如：苯乙烯、己烯、乙酸乙烯、環氧丙烷等等液體的儲罐儲存或裝車。這些化工品液體儲存或充裝過程中會揮發出含0.1~20v%左右的化工品化合物與惰性氣體的混合氣體——油氣。有時這些化工品液體的儲存或充裝也會與其它普通化工品或油品在同一區域同時進行，這時也會產生其它普通化工品或油品的油氣。

與其它油品和普通化工品油氣一樣，特種化工品液體儲存或充裝過程產生油氣的揮發跑損不但浪費資源，而且污染環境。因此，回收這些油氣中的有機物是當前社會的迫切要求。1996年國家頒布的《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996中規定工業廢氣中非甲烷總烴限值為120mg/m³。國家新近頒布實施了兩項大氣污染物排放標準，即《石油煉制工業污染物排放標準》GB31570-2015和《石油化學工業污染物排放標準》GB31571-2015，對直排大氣的工業廢氣提出了進一步嚴格的標準，比如苯乙烯<50mg/m³，非甲烷總烴<120mg/m³等，本發明稱這樣的排放指標為“mg級”排放指標。盡管目前含化工品液體儲存或充裝過程產生的油氣尚未明確適用這些標準，但從對大氣環境和人體無害方面講，上述標準拓展到這一領域應當是個趨勢。而實際上，目前有些企業和地方環保部門已經參照這些標準對相關特種化工品油氣回收進行考核了。

將油氣進行低溫冷凝，將其中的有機物冷凝為液體回收下來的冷凝法是一種可行的回收工藝。但對于大多數特種化工品油氣來說，即使冷凝溫度降低至-70℃左右的二級復疊式制冷溫度，作為冷后不凝氣的尾氣仍難以達到嚴格的mg級指標。這限制了冷凝法工藝在特種化工品油氣回收領域的應用。

中國專利申請號201711090062.6提出了一種中低濃度油氣的回收工藝，采用吸附法工藝可以將沸點較高的芳烴類有機物，以及煤油、柴油等較重油品的充裝油氣進行回收處理，使吸附過程達到吸附脫附動態平衡，同時獲得遠低于mg級的極低有機物濃度的尾氣和較高有機物濃度的脫附氣，并最終將有機物以液體形式回收。

但用上述工藝回收處理特種化工品油氣時，有時可能會出現難以預料的后果。比如化學活潑性較強的苯乙烯油氣進入吸附床后，其中的苯乙烯會在吸附劑上聚集，加上吸附放熱效應，苯乙烯就可能在吸附劑上發生自聚反應，從而阻塞吸附劑孔道，使吸附劑失活。而一旦發生自聚反應，反應放熱又會加劇自聚反應的進行，最終可能會危及床層安全；另一方面在吸附劑真空脫附再生過程中，真空泵腔室內氣體壓縮也會產生溫度高達100℃以上的溫度，這時脫附下來的苯乙烯也有可能在真空泵內自聚生成低聚物，從而影響真空泵的運行。因此，簡單的吸附法工藝也難以適用于大多數特種化工品的油氣回收。

發明內容

本發明提出一種特種化工品儲存和充裝過程產生油氣的回收工藝，可以有效回收特種化工品油氣中的有機物，使回收處理后的尾氣中有機物濃度低于mg級指標，從而達到節約資源，保護環境，保護作業人員身體健康和的目的。