[發(fā)明專利]一種儲(chǔ)存式瀝青路面坑槽修補(bǔ)材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810725983.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN109053032B
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任俊達(dá);劉楠;朱建平;劉婧一;吳耀東;高明;李洪斌;周健楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧省交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B26/26
• 分類號(hào): C04B26/26
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 劉曉嵐

1.一種儲(chǔ)存式瀝青路面坑槽修補(bǔ)材料，其特征在于，所述的修補(bǔ)材料為間斷級(jí)配瀝青混合料，由坑槽修補(bǔ)原液與集料、填料的混合材料組成，坑槽修補(bǔ)原液與集料、填料的混合材料的關(guān)系滿足以下公式：

W＝0.021a+0.056b+0.099c+0.12d+1.2

式中：W為修補(bǔ)原液的用量(％)，a為大于2.36mm顆粒重量百分率(％)，b為0.3mm～2.36mm顆粒重量百分率(％)，c為0.075mm～0.3mm顆粒重量百分率(％)，d為小于0.075mm顆粒重量百分率(％)；

所述集料為石灰?guī)r，粒徑為0.075～13.2mm，填料為石灰石礦粉，粒徑小于0.075mm；集料、填料的混合材料在坑槽修補(bǔ)材料中的重量為800g；

所述修補(bǔ)原液由基質(zhì)瀝青、相容劑、增粘劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、抗剝落劑制備而成；

包括采用以下步驟制備而成：

步驟1：

(1)將88g70#基質(zhì)瀝青于160℃加熱融化；

(2)向融化后的瀝青中加入2.5g糠醛抽出油，攪拌均勻，然后加入4gSBS改性劑，攪拌均勻后與剪切頭一同保溫溶脹，保持溫度恒定在180℃，保溫20min，得到SBS改性劑與基質(zhì)瀝青的混合物；

(3)將SBS改性劑與基質(zhì)瀝青的混合物進(jìn)行高速剪切，剪切速率為5500r/min，剪切50min，然后于恒溫烘箱中180℃保溫30min，讓其消泡發(fā)育，得到改性瀝青；

(4)改性瀝青降溫至170℃，向其中加入5g石油樹脂，繼續(xù)以5000r/min剪切10min，保持溫度不變，加入4g抗剝落劑，攪拌5min，得到膠結(jié)料；

(5)膠結(jié)料降溫至130℃，向膠結(jié)料中按36.2g-20#柴油，并進(jìn)行以2500r/min剪切4min，得到瀝青坑槽修補(bǔ)原液；

步驟2：

(1)稱取集料、填料的混合材料800g，并加熱至90℃烘干并保溫40min；

(2)按瀝青路面坑槽修補(bǔ)材料中原液與集料、填料的混合材料的關(guān)系，將34g坑槽修補(bǔ)原液加入預(yù)熱后的混合材料中進(jìn)行拌合，拌合時(shí)間100s，得到儲(chǔ)存式瀝青路面坑槽修補(bǔ)材料。

2.權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)存式瀝青路面坑槽修補(bǔ)材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1(2)中，糠醛抽出油是通過(guò)溶劑提取法得到的含有芳香分和飽和分的高芳烴油，外觀呈墨綠色。

3.權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)存式瀝青路面坑槽修補(bǔ)材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2(2)中制得的坑槽修補(bǔ)材料在1～3h之內(nèi)裝袋封存。