[發明專利]一種金屬成型用快速冷卻型壓鑄機在審
| 申請號: | 201810725172.3 | 申請日: | 2018-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN108838360A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 范煜;程玉成;嚴建文;王玉山 | 申請(專利權)人: | 安徽思源三輕智能制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00;B22D17/22 |
| 代理公司: | 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 鄭青松 |
| 地址: | 230601 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔料 壓鑄機 壓鑄模 快速冷卻 施壓桿 注射 金屬成型 熔料通道 爐內部 注射孔 射孔 大規模制作 警報指示燈 液壓控制臺 副壓鑄模 金屬模具 末端連接 生產效率 一端連接 制冷效果 金屬模 冷卻池 熔料槽 透氣孔 液壓管 松孔 縮孔 壓鑄 加熱 響應 生產 | ||
1.一種金屬成型用快速冷卻型壓鑄機,包括壓鑄機本體(1)、冷卻池(13)和自動熔料爐(5),其特征在于,所述壓鑄機本體(1)上設置液壓控制臺(2),所述壓鑄機本體(1)一側設有施壓桿(17),所述施壓桿(17)內部設有注射塞(10),所述注射塞(10)上設有壓射孔(9),所述注射塞(10)后方設置液壓管(3),所述壓射孔(9)連接熔料通道(8),所述熔料通道(8)位于所述自動熔料爐(5)內部,所述自動熔料爐(5)上方設有自動熔料爐透氣孔(4),所述自動熔料爐(5)內部兩側設有自動熔料爐高壓壁(6),所述自動熔料爐(5)下部外側設有警報指示燈(7),所述施壓桿(17)末端連接壓鑄模(14),所述壓鑄模(14)一端連接注射孔(12),所述壓鑄模(14)通過注射孔(12)連接熔料槽(11),所述壓鑄模(14)另一側設有副壓鑄模(15),所述副壓鑄模(15)下方設有壓力指示燈(16),所述壓鑄模(14)和副壓鑄模(15)下方設有所述冷卻池(13),所述冷卻池(13)的一側固定設有半導體制冷片(18),所述半導體制冷片(18)的冷端固定連接傳導塊(19),所述傳導塊(19)固定連接多個第一制冷桿(20),所述第一制冷桿(20)固定連接第二制冷桿(21),所述第二制冷桿(21)穿過冷卻池(13)并位于其內的底端,所述半導體制冷片(18)的熱端固定連接導熱機構(22)。
2.根據權利要求1所述的金屬成型用快速冷卻型壓鑄機,其特征在于,所述冷卻池(13)內設有高密度金屬冷卻液。
3.根據權利要求1所述的金屬成型用快速冷卻型壓鑄機,其特征在于,所述壓鑄模(14)和所述副壓鑄模(15)與所述壓鑄機本體(1)為可拆卸連接。
4.根據權利要求1所述的金屬成型用快速冷卻型壓鑄機,其特征在于,所述自動熔料爐(5)一側通過支架與所述壓鑄機本體(1)固定連接,所述自動熔料爐(5)和所述液壓控制臺(2)為電性連接。
5.根據權利要求1所述的金屬成型用快速冷卻型壓鑄機,其特征在于,所述自動熔料爐高壓壁(6)為AZS磚制成。
6.根據權利要求1所述的金屬成型用快速冷卻型壓鑄機,其特征在于,所述導熱機構(22)包括多個導熱筒,多個所述導熱筒的直徑不相同并套接設置,所述導熱筒的一端與半導體制冷片(18)的熱端固定連接,所述導熱筒的另一端與熔料槽(11)的底端滑動連接。
7.根據權利要求1所述的金屬成型用快速冷卻型壓鑄機,其特征在于,多個所述第二制冷桿(21)在冷卻池(17)的底端均勻分布。
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