[發(fā)明專利]一步法綠色合成鄰苯二甲酰肼在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810720538.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108675962A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉恩德;吳成;韓建國(guó);蔡小川;鄭禹忠;胡程譽(yù);王一迪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中昊(大連)化工研究設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D237/32 | 分類號(hào): | C07D237/32 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 116023 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鄰苯二甲酰肼 綠色合成 一步法 溶劑 鄰苯二甲酸酐 轉(zhuǎn)移催化劑 滴加原料 環(huán)境友好 回收溶劑 一步合成 蒸餾環(huán)節(jié) 不安全 水合肼 除水 分水 制備 生產(chǎn)工藝 回收率 過(guò)濾 能耗 套用 | ||
本發(fā)明涉及一種一步法綠色合成鄰苯二甲酰肼:利用原料鄰苯二甲酸酐在特定溶劑中加相轉(zhuǎn)移催化劑,特定溫度下滴加原料:一定濃度的水合肼反應(yīng),同時(shí)進(jìn)行分水,得到鄰苯二甲酰肼,反應(yīng)結(jié)束后,降溫至室溫,過(guò)濾得到鄰苯二甲酰肼。該制備方法只有一步,與現(xiàn)用一步合成鄰苯二甲酰肼的生產(chǎn)工藝相比,反應(yīng)時(shí)間大大降低,回收溶劑不需要除水處理,回收率大大提高,去掉了蒸餾環(huán)節(jié),降低了工人操作的不安全因素,同時(shí)大大降低了能耗,具有環(huán)境友好的特點(diǎn),同時(shí)該方法設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、溶劑可直接套用、成本低、易于工業(yè)化生產(chǎn),液相純度大于99.0%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)藥中間體領(lǐng)域,具體涉及到一步法綠色合成鄰苯二甲酰肼。
背景技術(shù)
酞嗪類藥物是近年來(lái)的熱點(diǎn),酞嗪類化合物具有降壓、抗驚厥、殺蟲、抗腫瘤等生物活性被廣泛的用于合成多種醫(yī)藥,而鄰苯二甲酰肼是制備酞嗪類藥物的關(guān)鍵中間體1,4-二氯酞嗪的主要原料,而1,4-二氯酞嗪后續(xù)可經(jīng)過(guò)取代和環(huán)合等反應(yīng),合成一系列的酞嗪衍生物,這些衍生物正在逐步被用于治療抗腫瘤、降壓等領(lǐng)域。
鄰苯二甲酰肼(化學(xué)名稱:2,3-二氫-1,4-酞嗪二酮),是合成酞嗪類藥物關(guān)鍵中間1,4-二氯酞嗪的主要原料。目前現(xiàn)有的鄰苯二甲酰肼的合成方法為一步法合成,將原料鄰苯二甲酸在醋酸或乙醇中升溫溶解,滴加一定濃度的水合肼反應(yīng),反應(yīng)方程式如下所示。此反應(yīng)原子利用率高,除鄰苯二甲酰肼之外,僅有水生成,但生成的水在溶劑難以除去。醋酸中的水難以通過(guò)蒸餾除去,其他方法成本太高,并且在后處理過(guò)程中,由于醋酸易揮,發(fā)造成操作環(huán)境惡劣,操作不便,易中毒,有很大的安全隱患,而乙醇作為溶劑,在回流下進(jìn)行反應(yīng),會(huì)因?yàn)榉磻?yīng)溫度低,反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),浪費(fèi)能源,且反應(yīng)不徹底。并且兩種方法的后處理過(guò)程中都需要其他溶劑淋洗,溶劑的回收都需要蒸餾,并且溶劑回收率低。因此開發(fā)新的鄰苯二甲酰肼的合成工藝是十分有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是用一步法綠色合成鄰苯二甲酰肼,該方法較現(xiàn)用一步法綠色合成鄰苯二甲酰肼的工業(yè)化方法操作方便、改善生產(chǎn)環(huán)境、提高了溶劑回收率、減少了后處理步驟、工藝先進(jìn)、設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、成本低、降低了安全隱患,產(chǎn)品收率高、純度高,也是適用于工業(yè)化生產(chǎn)鄰苯二甲酰肼的合成方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
在裝有攪拌、分水器、分水器上口裝有冷凝管和溫度計(jì)的四口瓶中加入原料、溶劑和相轉(zhuǎn)移催化劑,在一定溫度滴加一定濃度的原料,然后蒸出反應(yīng)生成的水,冷卻至室溫后過(guò)濾,得到鄰苯二甲酰肼。
反應(yīng)方程式如下:
所述的原料和原料物質(zhì)的量之比為1:1.0~2.5。
方法中所述的帶水劑為甲苯、二甲苯、氯苯、鄰二氯苯、環(huán)己酮中的一種或幾種,帶水劑重量為原料重量的2~10倍。
方法中所述的相轉(zhuǎn)移催化劑為四丁基溴化銨、四丁基氯化銨、四丁基硫酸氫銨、芐基三乙基氯化銨、吡啶的任一種或幾種。相轉(zhuǎn)移催化劑的用量為原料重量的0.006~0.015倍。
方法中所述的原料和原料反應(yīng)溫度范圍為90~140℃。
本發(fā)明提供的一步法綠色合成鄰苯二甲酰肼的新方法較現(xiàn)用工業(yè)化工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
采用一步法綠色合成,原子利用率高,除主產(chǎn)物外,副產(chǎn)物為水,無(wú)污染。較現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)工藝,避免了水在溶劑回收中造成的難題,省去了蒸餾的環(huán)節(jié),降低了能耗,溶劑回收率大大提高。簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備、減少了操作步驟、改善了生產(chǎn)環(huán)境、降低了安全隱患、同時(shí)提高了產(chǎn)品收率與純度。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例所述的范圍。
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