[發明專利]一種石油油罐自動校圓系統及該系統的校圓加工方法在審
| 申請號: | 201810716721.0 | 申請日: | 2018-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN108889861A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 劉先平 | 申請(專利權)人: | 劉先平 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D43/08;B21D3/02;B21D51/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 246600 安徽省安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支撐底板 轉動軸 校圓 支撐裝置 轉動電機 旋轉夾 側支 石油油罐 自動校圓 傳送輪 耳座 筒體 左端 擠壓機構 均勻安裝 上端 電機套 聯軸器 輸出軸 液壓缸 升板 油罐 拼接 加工 傳送 側面 | ||
1.一種石油油罐自動校圓系統,包括支撐底板(1)、轉動電機(2)、轉動軸(3)、旋轉夾持支鏈(4)、支撐裝置(5)和校圓機構(6),其特征在于:所述的支撐底板(1)的右端頂部上通過電機套安裝有轉動電機(2),轉動電機(2)的輸出軸通過聯軸器與轉動軸(3)的右端相連接,轉動軸(3)的左端分布有旋轉夾持支鏈(4),旋轉夾持支鏈(4)安裝在支撐底板(1)的左端頂部上,轉動軸(3)的側面上均勻安裝有校圓機構(6),支撐裝置(5)安裝在支撐底板(1)的上端面上;其中:
所述的支撐裝置(5)包括中部耳座(51)、中部傳送輪(52)、底部液壓缸(53)、兩個底部升板(54)、側支臺(55)、側支耳座(56)、側支傳送輪(57)和擠壓機構(58),中部耳座(51)均勻安裝在支撐底板(1)的中部上,每個中部耳座(51)上均通過銷軸安裝有中部傳送輪(52),中部傳送輪(52)的前后兩端均分布有兩個底部升板(54),底部升板(54)通過底部液壓缸(53)安裝在支撐底板(1)的頂部上,底部升板(54)的位置與校圓機構(6)的位置相對應,支撐底板(1)的頂部前后兩端均安裝有一個側支臺(55),側支臺(55)位于底部升板(54)的外側,側支臺(55)的內側面上均勻安裝有側支耳座(56),側支傳送輪(57)通過銷軸安裝在側支耳座(56)上,兩個側支臺(55)上側支傳送輪(57)的位置相對稱,擠壓機構(58)安裝在支撐底板(1)的頂部上,擠壓機構(58)位于側支臺(55)的外側,且擠壓機構(58)的位置與支撐裝置(5)的位置一一對應;
所述的校圓機構(6)包括兩個校圓連扳(61)、校圓液壓缸(62)、校圓伸縮架(63)和校圓滾輪(64),兩個校圓連扳(61)對稱安裝在轉動軸(3)的外側面上,校圓連扳(61)的外側面上安裝有校圓液壓缸(62),校圓液壓缸(62)的頂部上安裝有校圓伸縮架(63),校圓滾輪(64)通過銷軸安裝在校圓伸縮架(63)上;
所述的旋轉夾持支鏈(4)包括夾持電動滑軌(41)、夾持電動滑塊(42)、夾持連柱(43)和夾持體(44),夾持電動滑軌(41)安裝在支撐底板(1)的左端頂部上,夾持電動滑軌(41)的前后兩側均安裝有一個夾持電動滑塊(42),每個夾持電動滑塊(42)上均安裝有一個夾持連柱(43),夾持體(44)夾持連柱(43)的頂部上。
2.根據權利要求1所述的一種石油油罐自動校圓系統,其特征在于:所述的擠壓機構(58)包括兩個擠壓支板(581)、擠壓頂板(582)、擠壓液壓缸(583)和擠壓弧形板(584),擠壓支板(581),兩個擠壓支板(581)對稱安裝在支撐底板(1)的頂部外端上,擠壓支板(581)的頂部上安裝有擠壓頂板(582),每個擠壓支板(581)的內側面上均安裝有擠壓液壓缸(583),擠壓弧形板(584)安裝在擠壓液壓缸(583)的頂部上。
3.根據權利要求1所述的一種石油油罐自動校圓系統,其特征在于:所述的夾持體(44)的內端中部上設置有半圓形槽,夾持體(44)的半圓形槽內均勻設置有滾珠。
4.根據權利要求2所述的一種石油油罐自動校圓系統,其特征在于:所述的擠壓頂板(582)的下端面上設置有弧形凸起。
5.根據權利要求2所述的一種石油油罐自動校圓系統,其特征在于:所述的擠壓弧形板(584)的內側面上均勻設置有卡齒。
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