[發(fā)明專利]一種無(wú)泄漏防堵塞油冷循環(huán)式高效同步智能自吸泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810715055.9
• 申請(qǐng)日: 2018-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108869315B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯銀進(jìn);陸霞;陸志榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇創(chuàng)進(jìn)泵閥制造有限公司
• 主分類號(hào): F04D9/02
• 分類號(hào): F04D9/02;F04D13/06;F04D29/66;F04D29/02;F04D29/42;F04D29/58;F04D29/08;F04D29/70
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

1.一種無(wú)泄漏防堵塞油冷循環(huán)式高效同步智能自吸泵，包括自吸泵裝置和過(guò)濾裝置，其特征在于，所述自吸泵裝置包括底座、泵體和電機(jī)，所述的底座包括循環(huán)泵支架和循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵支架焊接在所述的底座上，所述的循環(huán)泵固定在所述的循環(huán)泵支架上；

所述的泵體包括泵殼、泵軸、葉輪、電機(jī)支架、冷卻罐支架和冷卻罐；所述的泵殼上部設(shè)內(nèi)嵌泵蓋；所述的泵軸位于所述泵蓋上部的中心軸線處，所述葉輪位于泵殼內(nèi)部，通過(guò)葉輪螺母固定于所述泵軸的下端，所述泵蓋與所述泵軸之間設(shè)密封件，所述電機(jī)支架位于所述泵殼的頂部；所述冷卻罐支架固定在所述泵體上；所述冷卻罐固定在所述冷卻罐支架上部；

所述電機(jī)位于所述電機(jī)支架上部，所述電機(jī)下端的中心軸線處設(shè)電機(jī)軸，所述電機(jī)軸通過(guò)連軸器與所述泵軸連接；

所述泵殼下端連接進(jìn)口彎管，所述進(jìn)口彎管設(shè)有第二進(jìn)液口；

所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾桶、過(guò)濾網(wǎng)和閘板；所述過(guò)濾桶一側(cè)下部設(shè)有出料口，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和固體廢料排出口；所述進(jìn)料口位于所述固體廢料排出口的上方；所述過(guò)濾桶通過(guò)所述出料口與所述第二進(jìn)液口固定連接；所述過(guò)濾桶的上部中心軸線處還設(shè)有入孔口；

所述的過(guò)濾網(wǎng)上端位于出料口上方，與桶壁連接，下端與固體廢料排出口下端連接；

所述閘板包括滑桿、牽引桿和牽引套；所述滑桿一端與過(guò)濾桶上進(jìn)料口一側(cè)的上部頂角轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述滑桿的另一端與過(guò)濾網(wǎng)接觸，并可沿過(guò)濾網(wǎng)自由滑動(dòng)；

所述牽引桿一端與滑桿中心處固定連接，所述牽引桿的另一端傾斜穿過(guò)過(guò)濾桶頂部，位于牽引套內(nèi)，并可自由滑動(dòng)；所述牽引套傾斜固定于過(guò)濾桶的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述循環(huán)泵支架位于所述底座左側(cè)；所述循環(huán)泵位于所述循環(huán)泵支架的中心軸線處；所述循環(huán)泵設(shè)吸油口和第一出油口，所述吸油口通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)油管與所述冷卻罐連接，所述第一出油口通過(guò)循環(huán)泵出油管與所述密封件連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自吸泵，其特征在于，所述密封件上部設(shè)第一進(jìn)油口和出油口，所述第一進(jìn)油口通過(guò)循環(huán)泵出油管與所述循環(huán)泵的第一出油口連接，所述出油口通過(guò)回油管與冷卻罐連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述冷卻罐設(shè)有油液罐區(qū)和冷卻水罐區(qū)；所述油液罐區(qū)位于冷卻水罐區(qū)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自吸泵，其特征在于，油液罐區(qū)位于冷卻水罐區(qū)的中心軸線處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述冷卻罐設(shè)有進(jìn)油口、進(jìn)水口、出水口和加油管；所述進(jìn)油口位于冷卻罐的底部，所述進(jìn)油口通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)油管與所述循環(huán)泵的吸油口連接；所述進(jìn)水口位于冷卻罐的下部；所述出水口位于冷卻罐的上部；所述加油管位于冷卻罐的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自吸泵，其特征在于，所述加油管與進(jìn)油口都位于冷卻罐的中心軸線處；所述加油管設(shè)有加油口和回油口；所述回油口位于加油管的下部，所述回油口距離冷卻水罐區(qū)頂部50-100mm；所述回油口通過(guò)回油管與密封件的出油口連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述密封件中下部設(shè)進(jìn)液口；所述進(jìn)液口通過(guò)密封件沖洗管與冷卻罐的出水口連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述進(jìn)液口與所述密封件底部水平夾角為40°-50°。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)的上端與桶壁的夾角為30°-45°，所述過(guò)濾網(wǎng)的下端與水平線夾角為10°-20°。