[發(fā)明專利]一種冷連軋過程的乳化液濃度優(yōu)化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810712965.1 | 申請日： | 2018-06-29 |
| 公開（公告）號： | CN108838211B | 公開（公告）日： | 2020-09-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉學(xué)良 | 申請（專利權(quán)）人： | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B21B37/00 | 分類號： | B21B37/00 |
| 代理公司： | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人： | 馬苗苗 |
| 地址： | 063200*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 冷連軋 過程 乳化 濃度 優(yōu)化 方法 | ||
1.一種冷連軋過程的乳化液濃度優(yōu)化方法，其特征在于，所述方法包括：
收集并定義冷連軋機組的主要設(shè)備與工藝參數(shù)；
給定冷軋機組乳化液濃度設(shè)定值初始值；
獲得當(dāng)前工況下各機架的熱量值和，其中，為各機架機組產(chǎn)生的總熱量；為乳化液帶走的熱量；
獲得乳化液濃度優(yōu)化目標函數(shù)；
其中，所述獲得乳化液濃度優(yōu)化目標函數(shù)，具體包括：
計算當(dāng)前工況下各機架的摩擦系數(shù)；
計算當(dāng)前工況下各機架的軋制壓力、打滑因子、滑傷指數(shù)；
判斷第一不等式是否同時成立，式中：為臨界打滑因子；為臨界熱滑傷指數(shù)；為安全系數(shù)；
如果所述第一不等式成立，調(diào)用板形計算模型計算出當(dāng)前工況下產(chǎn)品的成品板形值；
判斷第二不等式是否成立，式中：為成品帶材所許可的最大板形值；
如果所述第二不等式成立，計算乳化液濃度優(yōu)化目標函數(shù)，目標函數(shù)的表達式為：，式中：為機架數(shù)；為熱量標準差值；
判斷所述優(yōu)化目標函數(shù)是否為最小；
其中，所述判斷所述優(yōu)化目標函數(shù)是否為最小，包括：
如果所述優(yōu)化目標函數(shù)不是最小，重新分配冷連軋機組乳化液濃度的設(shè)定值；
如果所述優(yōu)化目標函數(shù)為最小，判斷第三不等式是否成立，式中：
，定義乳化液濃度中間過程參數(shù)，重新分配乳化液濃度設(shè)定值；如果所述第三不等式成立，輸出最佳乳化液濃度設(shè)定值，完成冷連軋機組以升降速過程軋制壓力變化曲線控制為目標的乳化液濃度控制。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述收集并定義冷連軋機組的主要設(shè)備與工藝參數(shù)，具體包括：
收集冷連軋機組的主要設(shè)備參數(shù)；
收集冷連軋機組的工藝特征參數(shù)，包括：臨界打滑因子、臨界熱滑傷指數(shù)、安全系數(shù)；
收集冷連軋機組主要軋制工藝參數(shù)；
收集工藝潤滑制度參數(shù)；
定義軋制規(guī)程優(yōu)化過程中所涉及到的過程參數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：
如果所述第一不等式不成立，重新分配乳化液濃度的設(shè)定值，給定乳化液濃度設(shè)定步長，定義乳化液濃度中間過程參數(shù)，乳化液濃度設(shè)定值。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：
如果所述第二不等式不成立，重新分配乳化液濃度的設(shè)定值，給定乳化液濃度設(shè)定步長，定義乳化液濃度中間過程參數(shù)，乳化液濃度設(shè)定值。
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