[發明專利]一種制酸聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝

有效

• 申請號: 201810712942.0
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN108793362B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 陳肖虎;金會心;唐道文;趙平源;王麗遠
• 申請（專利權）人: 貴州大學
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/56;C01B17/79;C02F103/30
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

本發明提供了一種制酸聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝，包括如下步驟：將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，送入窯內焙燒，制得熟料；制得的熟料進行溶出，并進行固液分離；將分離得到的殘渣經浮選，分離得硫化物；將分離出的硫化物加工制得硫酸；將分離得到的溶液經蒸發，得到固體物質，將固定物質粉碎得到固體粉末；將得到的固體粉末中加入聚合硫酸鋁、硅酸鈉、聚丙烯酰胺、硼砂和醋酸鈉，混合均勻制得紡織印染廢水絮凝劑。本發明具有制酸和制備紡織印染廢水絮凝劑成本低，磷石膏和赤泥廢渣的利用率高，工藝簡單，紡織印染廢水絮凝劑品質高的特點。

技術領域

本發明涉及一種制酸聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝，屬于冶金化工領域。

背景技術

赤泥是用鋁土礦提煉氧化鋁過程中產生的廢棄物。因其富含鐵，呈赤紅色泥漿狀而得名。每生產1噸氧化鋁，大約產生赤泥1.0-2.0噸。我國赤泥的年產生量約為1.0億噸，累計堆存量約為5億噸。

磷石膏是指在磷酸生產中用硫酸處理磷礦時產生的固體廢渣,其主要成分為硫酸鈣(CaSO₄)，其含量一般可達到70～90％左右。此外，磷石膏還含有多種雜質：未分解的磷礦，未洗滌干凈的磷酸、氟化鈣、鐵、鋁化合物、酸不溶物、有機質等。我國每年排放磷石膏約2000萬噸，累計排量近億噸。磷石膏在建材方面的利用率不到5％，大量磷石膏渣場占用土地，嚴重污染環境。

廢中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等，且紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水?，F有的一種紡織印染廢水絮凝劑，該絮凝劑包括聚合硫酸鋁、鋁酸鈉、活化硅酸、聚丙烯酰胺、硼砂，其中的成分在相互協調作用之下用于處理紡織印染廢水，凝聚作用效果快，脫色效果好，投藥量小，適用于水質變化大的紡織廢水，耐酸、耐熱性能好，適應于水溫變化較大的廢水。但是該紡織印染廢水絮凝劑中含有鋁酸鈉，而該鋁酸鈉一般采用鋁礬土或氫氧化鋁與氫氧化鈉加工制備得到，鋁酸鈉的加工工藝復雜，生產成本高，導致鋁酸鈉價格貴，大大的增加了紡織印染廢水絮凝劑的生產成本。

現目前，針對磷石膏和赤泥的綜合利用的技術很少，基本上集中在建材和鋪路等傳統領域，這造成了磷石膏和赤泥中大量高價值成分的浪費，附加值非常低。而將磷石膏和赤泥綜合利用來制酸，同時聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝，未見報道。

發明目的

本發明的目的在于，提供一種制酸聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝。本發明具有制酸和制備紡織印染廢水絮凝劑成本低，磷石膏和赤泥廢渣的利用率高，工藝簡單，紡織印染廢水絮凝劑品質高的特點。

本發明的技術方案

一種制酸聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝，包括如下步驟：

A、將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，送入窯內焙燒，制得熟料；

B、將步驟A制得的熟料進行溶出，并進行固液分離；

C、將步驟B分離得到的殘渣經浮選，分離得硫化物；

D、將步驟C分離出的硫化物置于30-50％的富氧環境下，在800-1200℃下焙燒3-5小時，焙燒產生的煙氣經五氧化二釩催化反應后，采用濃硫酸進行吸收，制得硫酸；

E、將步驟B分離得到的溶液經蒸發，得到固體物質，將固定物質粉碎得到固體粉末；

F、將步驟E得到的固體粉末中加入聚合硫酸鋁、硅酸鈉、聚丙烯酰胺、硼砂和醋酸鈉，混合均勻制得紡織印染廢水絮凝劑。

前述的制酸聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝中，步驟A中，所述的赤泥為拜耳法生產氧化鋁產生的赤泥；所述添加劑為碳酸鈉或燒堿；所述改性劑為無煙煤、碳或煤矸石。