[發明專利]一種大型帶式焙燒機生產低硅熔劑性球團的方法

有效

• 申請號: 201810711987.6
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN109097561B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 劉文旺;黃文斌;李明;王曉朋;安鋼;青格勒;吳小江;魏紅旗;霍吉祥;董相娟;孫寶家
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: C22B1/243
• 分類號: C22B1/243;C22B1/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種大型帶式焙燒機生產低硅熔劑性球團的方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)配混：按質量百分比計，將鐵精礦粉95-97％、含鈣熔劑3-5％、粘結劑0.2-0.5％混合均勻；所述鐵精礦粉：全鐵TFe 69-70％，SiO₂ 1.4-2.0％，粒度-200目80％；所述含鈣熔劑為熟石灰粉：CaO 63-68％、粒度-200目90％；所述粘結劑為膨潤土：SO₂ 45-53％，吸藍量30％，膨脹倍數18，吸水率450；

(2)潤濕：向所述混合料中加入適量的水，使混合后的原料水分保持在8.0％-8.3％；

(3)造球：將混合好的原料連續加入圓盤造球機，所述造球機按順時針方向旋轉，在旋轉過程中向球盤內補水，完成造球過程，造好的生球從所述造球機內連續排出；

(4)篩取：篩選8-16mm的生球并將其輸送至帶式焙燒機進行焙燒；

(5)焙燒：所述生球在帶式焙燒機上通過鼓風干燥、抽風干燥、預熱、焙燒、一次冷卻和二次冷卻完成焙燒過程，經過冷卻后的球團礦由帶式焙燒機機尾排出；所述焙燒溫度1220-1230℃，焙燒時間11-13min；所述一次冷卻的冷卻介質為自然空氣，壓力為1.8-2.0kp，氣流方向由下向上穿過料層，冷卻時間為11-13min；所述二次冷卻的冷卻介質為自然空氣，壓力為1.8-2.0kp，氣流方向由下向上穿過料層，冷卻時間為4-5min；

(6)成品分級：將經過所述冷卻后的球團礦進行篩分，篩取粒徑8-16mm的部分即為低硅熔劑性球團礦。

2.如權利要求1所述的大型帶式焙燒機生產低硅熔劑性球團的方法，其特征在于，其中步驟(3)中所述圓盤造球機的直徑Ф7500mm、邊高650mm、傾角45-55°，其旋轉速度為6.8-7.2r/min。

3.如權利要求1所述的大型帶式焙燒機生產低硅熔劑性球團的方法，其特征在于，其中在步驟(3)的旋轉過程中利用霧化噴頭以0.1-0.8m³/h的流量向所述球盤內補水。

4.如權利要求1所述的大型帶式焙燒機生產低硅熔劑性球團的方法，其特征在于，其中步驟(5)中所述鼓風干燥介質為熱循環廢氣，溫度為260-320℃，壓力為2.6-4.0kp，氣流由下向上穿過料層，干燥時間3-4min。

5.如權利要求1所述的大型帶式焙燒機生產低硅熔劑性球團的方法，其特征在于，其中步驟(5)中所述抽風干燥介質為熱循環廢氣，溫度為300-320℃，氣流由上向下穿過料層，干燥時間5-6min。

6.如權利要求1所述的大型帶式焙燒機生產低硅熔劑性球團的方法，其特征在于，其中步驟(5)中所述預熱溫度為850-900℃，預熱時間5-6min。