[發明專利]一種含硫化物有機廢堿液處理方法以及工藝系統

在審

• 申請號: 201810711062.1
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN108675537A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 黃昭瑋;冷超群;李紅
• 申請（專利權）人: 武漢天源環保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F9/14;C02F101/30;C02F101/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出了一種含硫化物有機廢堿液處理方法以及工藝系統，采用廢酸調節廢堿液的pH值，以廢治廢，綜合處理，降低處理成本；采用硫酸亞鐵絡合沉淀硫化物，工藝簡單，操作方便，處理成本低；采用芬頓降解有機廢堿液中硫化物、有機硫、苯環類等難降解物質，解決了目前有機廢堿液難處理的難題；配制蒸發系統，有效解決了有機廢堿液中含鹽量高，難以生化的難題，蒸發出水可以直接進入生化系統；生化系統出水可以回流至綜合反應罐和芬頓氧化罐，可以稀釋來料中的各物質濃度，降低處理難度。

技術領域

本發明涉及危險廢物處理技術領域，尤其涉及一種含硫化物有機廢堿液處理方法以及工藝系統。

背景技術

在環保監管力度增強，各省均推出省級督查方案背景下，危廢處置剛需再次提升。根據2016年新修訂《國家危險廢物名錄》的定義，危險廢物(Hazardous waste)為1)具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應性或者感染性等一種或者幾種危險特性的；2)不排除具有危險特性，可能對環境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進行管理的。最新的《國家危險廢物名錄》中將危廢由原來的49類362種調整為46大類479種，包括工業危險廢物、醫療廢物和其他危險廢物等。工業危廢是危廢的主要來源，約占70％以上。2017年環保部發布的數據顯示：工業危廢中廢堿和廢酸分別占據第一、第二。在石油加工和化工合成中常用氫氧化鈉吸收硫化氫和堿洗油品，進而產生大量的含硫化物有機廢堿液。該類廢堿液具有pH高，硫化物高，COD高，鹽分高，處理難度極大。目前，國內外大多數采用有機廢堿液和含油污泥混配焚燒法處理，處理成本極高，需要柴油做助燃，能耗大。

中國專利CN106587470A公開了一種高鹽高COD廢堿液無害化處理的方法及工藝系統，該方法有效解決了廢堿液鹽含量高的難題，但所使用的催化劑、曝氣氧化降解COD，催化劑投加量大，易出現堵塞、泥渣量大的問題，而且氧化能力較低，對于含有機硫、苯環類的有機廢堿不能有效降解COD。

發明內容

有鑒于此，本發明提出了一種含硫化物有機廢堿液處理方法以及工藝系統，有效地解決有機廢堿液中硫化物、有機硫、苯環類等難降解物質，并解決有機廢堿液中含鹽量大、難生化難題，實現含硫化物有機廢堿液處理低成本、高效運行的目的。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一方面，本發明提供了一種含硫化物有機廢堿液處理方法，包括以下步驟，

S1，將含硫化物有機廢堿液注入綜合反應罐內，再加入廢酸至pH在9-10之間；

S2，加入金屬離子沉淀劑，攪拌，再加入PAC和PAM，進行絡合沉淀和絮凝沉淀反應；

S3，將步驟S2得到的泥水混合物進行固液分離，分離得到的泥餅進行焚燒處理，分離得到的清液繼續步驟S4；

S4，將清液導入芬頓氧化罐，投加廢酸調節溶液pH至1-6，再依次投加硫酸亞鐵和雙氧水，進行芬頓反應；

S5，芬頓反應結束后投加氧化鈣，再加入液堿調節pH至8-11，最后投加PAM加速膠體離子沉淀，攪拌后進行固液分離，分離得到的泥餅進行焚燒處理，分離得到的清液繼續步驟S6；

S6，將清液進行蒸發降低鹽分，蒸發得到的混合鹽分進行固化處理或者填埋。

在以上技術方案的基礎上，優選的，步驟S2中所述金屬離子沉淀劑包括氯化銅、氯化鐵或硫酸亞鐵。

在以上技術方案的基礎上，優選的，步驟S2中PAC投加量為廢酸和含硫化物有機廢堿液總質量的0.1-1％，PAM投加量為廢酸和含硫化物有機廢堿液總質量的0.005-0.1％。

在以上技術方案的基礎上，優選的，步驟S4中硫酸亞鐵投加量為清液總質量的0.5-3％。