[發明專利]一種黑剛玉砂帶及其制備方法

有效

• 申請號: 201810709515.7
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108908146B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 呂鳳鳴;杜懷玉
• 申請（專利權）人: 河南燁達新材科技股份有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 邊延松

本發明公開了一種黑剛玉砂帶及其制備方法，包括基材，灌入在基材內的改性環氧樹脂和黑剛玉磨料混合物，黑剛玉磨料均勻分布在改性環氧樹脂中；所述黑剛玉磨料的粒度范圍是P40?360；所述黑剛玉磨料的重量占砂帶總重量的70%以上；所述改性環氧樹脂的重量占砂帶總重量的10?20%；所述基材為無紡布、棉布、混紡布或紗布。本發明改變了傳統砂帶的制備工藝，避免之前的采用涂膠大量使用而導致的環境污染以及對工人身體上的危害的問題，同時避免了采用涂膠連接，在使用時間稍長后容易導致磨料脫落的問題。

技術領域

本發明涉及磨具領域，特別是涉及一種黑剛玉砂帶及其制備方法。

背景技術

黑剛玉是以高鋁礬土加高鐵鋁礬土或者氧化鐵屑，在電弧爐里經過高溫熔融冶煉然后冷卻，從而制得的一種以Al2O3和鐵尖晶石為主礦相的灰黑色結晶體。其主要化學成分為三氧化二鋁（Al2O3），三氧化二鐵（Fe2O3），另有部分二氧化硅（SiO2），二氧化鈦（TiO2）及其它成份。黑剛玉生產工藝決定了生產電耗低于棕剛玉，排放少，是環境友好型高性價比的磨料產品。

黑剛玉磨料傳統上主要用于各種工件的噴砂、研磨、拋光等表面處理，特別是對不銹鋼工件拋光具有獨特的優勢，經黑剛玉拋光的不銹鋼工件表面色澤均勻一致，顯示出不銹鋼本質的光澤，不會有燒傷的痕跡，顏值很高。近十幾年來，黑剛玉應用的研究逐步深入，應用更加廣泛，發現黑剛玉跟其它高硬度高耐用性的磨料復合，制作的磨具性能更加優良。

現有不銹鋼產品的拋光一般采用布輪作為基材，在布輪外緣涂膠、粘砂制成拋光輪，磨料顆粒粘在布輪外緣表面，在使用時，磨料容易磨損、脫落，這時砂輪就需要重新涂膠、粘砂才能繼續使用，這就造成砂輪的工作效率低、穩定性低，容易造成打磨拋光不均勻，反復涂膠成本高，且作為粘接劑的膠通常有刺激性氣味，不利于工作人員的身體健康。

在研發初期調研中，我們發現無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。而現有的工業打磨中使用的砂帶是在基材的表面進行靜電植砂，含砂量僅有表面一層砂，打磨過程中砂粒極易脫落，且表層的沙粒脫落后砂帶就報廢，不能再重復植砂，砂帶耐用性很低，使用壽命很短。

發明內容

本發明針對現有的黑剛玉砂帶在使用中存在，磨料容易脫落，需要反復使用涂膠，導致成本增加，其不利于工人的健康以及環境保護的問題，提出一種打磨更均勻，更利于工人健康以及環境保護的黑剛玉砂帶和制造黑剛玉砂帶的方法。

本發明實現上述目的所采用的技術方案是：一種黑剛玉砂帶，包括基材，灌入在基材內的改性環氧樹脂和黑剛玉磨料混合物，黑剛玉磨料均勻分布在改性環氧樹脂中；所述黑剛玉磨料的粒度范圍是P40-360；黑剛玉磨料的重量占砂帶總重量的70%以上；所述改性環氧樹脂的重量占砂帶總重量的10-20%，所述基材為無紡布、棉布、混紡布或紗布。

其中所述基材的厚度為1-2cm，采用此厚度范圍，既能保證黑剛玉磨料的附著效果，又能減少基材的使用量，降低生產成本。

所述改性環氧樹脂包括環氧樹脂，改性劑、粘度調節劑、固化劑；其中，固化劑的加入量為環氧樹脂重量的20-50％，粘度調節劑的加入量為環氧樹脂重量的6-15％，改性劑的加入量為環氧樹脂重量的5-10％。

其中，所述固化劑采用聚酰胺，添加量為環氧樹脂重量的20-50%；所述改性劑為聚丁二烯，添加量為環氧樹脂重量的5-10%。所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂，其中，雙酚A環氧樹脂是熱塑性樹脂，但具有熱固性，能與多種固化劑、催化劑及添加劑形成多種性能優異的固化物。

所述粘度調節劑為丙酮、甲乙酮、環己酮或者正丁醇。