[發(fā)明專利]一種黑剛玉砂帶及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810709515.7
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108908146B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂鳳鳴;杜懷玉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南燁達新材科技股份有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 邊延松

1.一種黑剛玉砂帶，其特征在于，包括基材，灌入在基材內(nèi)的改性環(huán)氧樹脂和黑剛玉磨料混合物，黑剛玉磨料均勻分布在改性環(huán)氧樹脂中；所述黑剛玉磨料的粒度范圍是P40-360；所述黑剛玉磨料的重量占砂帶總重量的70%以上；所述改性環(huán)氧樹脂的重量占砂帶總重量的10-20%；所述基材為無紡布、棉布、混紡布或紗布；

所述基材的厚度為1-2cm；

所述改性環(huán)氧樹脂包括環(huán)氧樹脂，改性劑、粘度調(diào)節(jié)劑、固化劑；其中，固化劑的加入量為環(huán)氧樹脂重量的20-50％，粘度調(diào)節(jié)劑的加入量為環(huán)氧樹脂重量的6-15％，改性劑的加入量為環(huán)氧樹脂重量的5-10％。

2.一種權(quán)利要求1所述的黑剛玉砂帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：環(huán)氧樹脂改性

在環(huán)氧樹脂中加入改性劑、粘度調(diào)節(jié)劑，然后在攪拌下加入化學(xué)計量的固化劑，直至固化劑完全溶解；其中，固化劑的加入量為環(huán)氧樹脂重量的20-50％，粘度調(diào)節(jié)劑的加入量為環(huán)氧樹脂重量的6-15％，改性劑的加入量為環(huán)氧樹脂重量的5-10％；

步驟2：共混

向改性后的環(huán)氧樹脂中加入黑剛玉磨料，其中黑剛玉磨料的重量與改性后的環(huán)氧樹脂之間的重量比是3.5-7:1，混合均勻待用；

步驟3：灌漿

在盛有樹脂和磨料的容器下方安裝扁平噴嘴，用偏平噴嘴在基材兩面對吹，并用軸輥對基材進行碾壓，樹脂和磨料在容器內(nèi)不停的攪拌，以保證磨料和樹脂液的均勻混合，也保證了噴嘴噴出的樹脂磨料混合液均勻分布在基材中；

步驟4：固化定型

采用干燥箱固化進行固化，固化分為兩個階段，首先在50℃-70℃的干燥箱中初步固化2-3個小時，初步固化后，干燥箱升溫至150-170℃，高溫固化25-30個小時；然后降溫至50度后，移出干燥箱，即可。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黑剛玉砂帶，其特征在于，所述固化劑采用聚酰胺，所述改性劑為聚丁二烯，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黑剛玉砂帶，其特征在于，在所述固化定型步驟中，升溫與降溫均采用均速方式。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黑剛玉砂帶，其特征在于，在步驟2共混的過程中加入適量的調(diào)色劑，對共混物進行調(diào)色。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的黑剛玉砂帶，其特征在于，所述調(diào)色劑為鐵紅、鐵黑或者鐵黃，添加量為環(huán)氧樹脂重量的1-3%。