[發明專利]一種信息化現澆蓋梁施工方法在審
| 申請號: | 201810707837.8 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN108842626A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 壽金校 | 申請(專利權)人: | 永康市鉅風科技有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321300 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導滑槽 導滑塊 車體 電動機 螺紋桿 信息化 蓋梁 現澆 左端 滑動配合連接 動力連接 澆筑設備 配合連接 左右延伸 內開口 內螺紋 內壁 嵌設 施工 自動化 伸出 | ||
1.一種信息化現澆蓋梁施工方法,使用一種自動化澆筑設備,包括車體100以及設置在所述車體100內開口向右的第一導滑槽113,所述第一導滑槽113內滑動配合連接有第一導滑塊114,所述第一導滑塊114右端伸出所述車體100右端外,所述第一導滑塊113內螺紋配合連接有左右延伸的第一調節螺紋桿131,所述第一調節螺紋桿131左端末端動力連接有第一電動機123,所述第一電動機123外表面嵌設于所述第一導滑槽113左端內壁內且與之固定連接,所述第一導滑塊113右端末端滑動配合連接有升降板135,所述升降板135左端端面內設有開口向左且與所述第一導滑塊114滑動配合連接的第二導滑槽133,所述第二導滑槽133內轉動配合連接有與所述第一導滑塊114螺紋配合連接的上下延伸的升降螺紋桿132,所述升降螺紋桿132頂部末端動力連接有第二電動機134,所述第二電動機134外表面嵌設于所述第二導滑槽133頂部內壁內且與之固定連接,所述升降板135右端端面上自上而下依次設有等距分布的固定塊136,所述固定塊136內上下貫通設有夾持槽139,所述夾持槽139前后內壁內設有相對稱的推動器140,所述推動器140靠近所述夾持槽139端動力連接有弧形澆筑夾板137,所述第一導滑槽113底部設有第一空腔104,所述第一空腔104內滑動配合連接有第二導滑塊111,所述第二導滑塊111內設有第二空腔112,所述第二空腔112頂部壁體內嵌設有第三電動機109,所述第三電動機109底部末端動力連接有第一帶輪110,所述第二空腔112底部壁體內轉動配合連接有上下延伸且左右對稱的螺桿106,所述螺桿106頂部伸進所述第二空腔112內且設有第二帶輪107,所述第一帶輪110與所述第二帶輪107之間動力連接有皮帶108,所述螺桿106底部末端貫穿所述第一空腔104底部壁體且與之螺紋配合連接,所述第一空腔104底部內壁四角設有平衡腳架,所述第一導滑槽113頂部設有第三空腔142,所述第三空腔142右端設有排水壓力腔116,所述第三空腔142內轉動配合連接有前后延伸的第一轉動軸144,所述第一轉動軸144后端末端動力連接有第四電動機,所述第一轉動軸144上設有飛輪143,所述第一轉動軸144上設有位于所述飛輪后端的凸輪145,所述第三空腔142后端內壁內相通設有位于所述第一轉動軸144底部的上下延伸的第三導滑槽152,所述第三空腔142后端內壁內相通設有與所述第三導滑槽152右端內壁相通的第四導滑槽159,所述第四導滑槽152內滑動配合連接有第三導滑塊150,所述第三導滑塊150底部頂壓設有第一頂壓彈簧153,所述第三導滑塊150前端端面上固定連接有第一頂壓滑塊151,所述第四導滑槽159內滑動配合連接有第四導滑塊156,所述第四導滑塊156前端端面上固定連接有用以與所述第一頂壓滑塊151滑動配合連接的推板155,所述第四導滑塊156底部端面設有彈接恢復裝置,所述第三空腔142后端內壁上鉸接連接有位于所述第一轉動軸144右端的擺桿149,所述擺桿149上下端設有前后貫通且相對稱的滑軌147,所述擺桿149底部左端與所述推板155頂壓配合連接,所述擺桿149右端與所述第三空腔142右端內壁間頂壓設有第二頂壓彈簧161,所述排水壓力腔116底部內壁內相通設有進水管115,所述排水壓力腔116頂部內壁內相通設有位于所述進水管115上方的排水管119,所述車體100內分別貫通所述進水管115和所述排水管119且上下相對稱的開關槽118,所述開關槽118內滑動配合連接有開關塞160,所述開關槽118與所述第三空腔142之間滑動配合連接有左右延伸的推桿121,所述推桿121右端伸進所述開關槽118內且與所述開關塞160固定連接,所述推桿121左端伸進所述第三空腔142內,兩個所述推桿121左端末端設有前后延伸且用以與所述滑軌147滑動配合連接的銷軸148,所述排水壓力腔116內滑動配合連接有加壓塞120,所述排水壓力腔116與所述第三空腔142之間滑動配合連接有左右延伸的滑板117,所述滑板117右端伸進所述排水壓力腔116內且與所述加壓塞120固定連接,所述滑板117左端末端伸進所述第三空腔142內,所述滑板117左端末端與所述飛輪143前端端面之間鉸接連接有連接桿146,所述車體100頂部端面上設有全面照明裝置;
所述方法包括如下步驟:
首先,所述第一導滑塊114完全伸進所述第一導滑槽113內,所述第一導滑塊114右端位于所述第二導滑槽133最底部,此時,所述升降板135被最大程度抬起,兩個所述弧形澆筑夾板137相互遠離,所述第二導滑塊111位于所述第一空腔104最頂部,所述支撐塊102最大程度伸進所述第一空腔104內,此時,所述接力塊103遠離所述第一空腔104底部內壁,所述接地平衡塊101遠離所述地面,所述凸輪145長段處于所述第一轉動軸144中心線底部,所述第三導滑塊150位于所述第三導滑槽152底部,所述推板155頂壓所述擺桿149傾斜,此時,所述排水管119開通,所述進水管115被關閉,所述加壓塞120位于所述排水壓力腔116中部;
然后,將裝置整體移動至所需澆筑的蓋梁施工地,然后啟動所述第一電動機123帶動所述第一調節螺紋桿131轉動,使所述弧形澆筑夾板137對準所需澆筑的蓋梁的地,然后啟動所述推動器140使所述弧形澆筑夾板137合璧,使合璧的所述弧形澆筑夾板137積累到合適的高度,然后啟動所述第二電動機134帶動所述升降螺紋桿132轉動,使已經調節好的弧形澆筑夾板137與地面接觸包裹鋼筋籠,最后啟動所述第三電動機109帶動所述第一帶輪110轉動,通過所述皮帶108和所述第二帶輪107作用,使所述螺桿106轉動,所述第二導滑塊111下移,同時,所述螺桿106會插進地面內固定裝置整體,防止發生傾斜,當所述第二導滑塊111下移至所述第一空腔104最底部時,頂壓所述接力塊103下移,使所述接地平衡塊101接觸地面,進一步增大與地面的牢固接觸,防止陷落地面內,當澆筑低洼地時,低洼地內有積水并需要抽出時,啟動所述第四電動機帶動所述第一轉動軸144轉動,所述第四轉動軸144帶動所述飛輪143和所述凸輪145同時轉動,所述飛輪143通過所述連接桿146的和所述滑板117的作用,使所述加壓塞120在所述排水壓力腔116內左右周期性滑動,同時,所述凸輪145通過所述第三導滑塊150、所述第一頂壓滑塊151、所述第四導滑塊156、所述推板155、所述第一頂壓彈簧153、所述第二頂壓彈簧161和所述第四頂壓彈簧157的作用,使所述擺桿149擺動,由于所述推桿121的作用,使所述開關塞160左右周期移動并配合所述加壓塞120的左右移動,實現自動抽水工作;
最后,啟動所述推動器140使所述弧形澆筑夾板137打開,使蓋梁裸露,然后啟動所述第二電動機134帶動所述升降螺紋桿132反向轉動,使所述升降板135和所述弧形澆筑夾板137整體上移,最后啟動所述第三電動機109帶動所述第一帶輪110反向轉動,最后使所述螺桿106反向轉動,使所述螺桿106從地面內拔出,由于所述第三頂壓彈簧105的作用,使所述接力塊103、所述支撐塊102和所述接地平衡塊101整體上移,從而可以解除裝置平衡穩定,可自由移動。
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