[發(fā)明專(zhuān)利]一種高填充聚丙烯木塑材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810707567.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108727601A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李可平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 杭州鼎好新材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G81/00 | 分類(lèi)號(hào): | C08G81/00;C08K5/11;C08K3/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 311414 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性環(huán)氧樹(shù)脂 高填充聚丙烯 納米二氧化鈦 改性聚丙烯 改性木粉 木塑材料 偶聯(lián)劑 滲透劑 司盤(pán) 環(huán)氧樹(shù)脂 聚丙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 烯丙基縮水甘油醚 丙烯酸 甲基丙磺酸鈉 檸檬酸三辛酯 表面活性劑 精煉滲透劑 鈦酸四丁酯 丙烯酰胺 過(guò)硫酸銨 四氫苯酐 甘油 乳化劑 添加量 異丙醇 乙醇 木粉 耐堿 辛醇 制備 力學(xué) | ||
該發(fā)明涉及一種高填充聚丙烯木塑材料,包括以下原料組分:改性聚丙烯、改性木粉、改性環(huán)氧樹(shù)脂,改性聚丙烯由聚丙烯、KH?550偶聯(lián)劑、檸檬酸三辛酯、聚甲基丙烯酸甲酯和納米二氧化鈦反應(yīng)制得,納米二氧化鈦由鈦酸四丁酯、辛醇、甘油、異丙醇、AEO15表面活性劑、水和OEP70滲透劑反應(yīng)制得,改性木粉由木粉、丙烯酸、KH?550偶聯(lián)劑、乙醇、OP?10乳化劑、司盤(pán)60、司盤(pán)20、耐堿精煉滲透劑JV?3、過(guò)硫酸銨和2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸鈉反應(yīng)制得,改性環(huán)氧樹(shù)脂由711#環(huán)氧樹(shù)脂、四氫苯酐、烯丙基縮水甘油醚和AEP滲透劑反應(yīng)制得。該發(fā)明具有優(yōu)異的添加量和力學(xué)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
該發(fā)明涉及一種高填充聚丙烯木塑材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚丙烯基木塑材料因其具有優(yōu)異的環(huán)保性、耐老化性、力學(xué)強(qiáng)度、耐候性等優(yōu)勢(shì)。聚丙烯基木塑材料被廣泛應(yīng)用于門(mén)窗、立柱、板材、棒材、裝飾片材等領(lǐng)域。
目前,聚丙烯木塑材料在添加量和力學(xué)強(qiáng)度需要進(jìn)一步提升。該發(fā)明采用改性聚丙烯、改性木粉、改性環(huán)氧樹(shù)脂制備了高填充聚丙烯木塑材料,該方法制備的高填充聚丙烯木塑材料具有優(yōu)異的添加量和力學(xué)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
該發(fā)明的目的在于提供一種高填充聚丙烯木塑材料的制備方法,該方法通過(guò)改變反應(yīng)物原料和工藝方式,制備的材料具有優(yōu)異的添加量和力學(xué)強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,該發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種高填充聚丙烯木塑材料及其制備方法,具體包括以下步驟:(1)、將711#環(huán)氧樹(shù)脂、烯丙基縮水甘油醚和AEP滲透劑按照質(zhì)量份數(shù)比為56:1~5:1~3加入到反應(yīng)釜中,攪拌速度為120r/min,維持體系溫度10 ℃條件下反應(yīng)15min,將質(zhì)量份數(shù)比為23~27的四氫苯酐按照0.04質(zhì)量份/min添加至反應(yīng)釜中,維持上述反應(yīng)條件下繼續(xù)反應(yīng)23min,得到改性環(huán)氧樹(shù)脂;(2)、將木粉、丙烯酸、KH-550偶聯(lián)劑、乙醇、OP-10乳化劑、司盤(pán)60、司盤(pán)20、耐堿精煉滲透劑JV-3和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉按照質(zhì)量份數(shù)比為100:7~16:2~7:36~51:1~4:3~6:4~8:2~4:4~9添加至水熱反應(yīng)釜中,維持水熱反應(yīng)溫度68℃水熱反應(yīng)1.5h,將質(zhì)量份數(shù)比為0.4~1的過(guò)硫酸銨添加至水熱反應(yīng)釜中,維持水熱反應(yīng)溫度為82~90℃水熱反應(yīng)1~3h,產(chǎn)物經(jīng)-80℃冷凍干燥5h,粉碎,得到改性木粉;(3)、將辛醇、甘油、異丙醇、AEO15表面活性劑、水和OEP70滲透劑按照質(zhì)量份數(shù)比為65~81:8~14:45~56:0.2~1:3~7:0.6~3加入到水熱反應(yīng)釜中,維持水熱反應(yīng)溫度為80℃水熱反應(yīng)25min,將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,攪拌速度為95r/min,反應(yīng)溫度為50℃反應(yīng)10min,將質(zhì)量份數(shù)比為55的鈦酸四丁酯按照0.01質(zhì)量份/min添加至反應(yīng)釜中,維持上述反應(yīng)條件下繼續(xù)反應(yīng)65min,將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中,維持水熱反應(yīng)溫度為135~152℃反應(yīng)2~6h,產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、500mL乙醇洗滌,于98℃、-0.08MPa減壓蒸餾1.5h,即得到納米二氧化鈦;(4)、將聚丙烯、KH-550偶聯(lián)劑、檸檬酸三辛酯、聚甲基丙烯酸甲酯和納米二氧化鈦按照質(zhì)量份數(shù)比為82:1~3:9~15:3~6:9~16加入到平板硫化機(jī)中于209℃模壓成型,用粉碎機(jī)將產(chǎn)物粉碎后,將物料轉(zhuǎn)移至高速混合機(jī)在溫度193~203℃混合反應(yīng)2~4min,用擠出機(jī)在溫度211~219℃擠出造粒,粉碎,即得到改性聚丙烯;(5)、將改性聚丙烯、改性木粉、改性環(huán)氧樹(shù)脂按照質(zhì)量份數(shù)比為36:79~88:14~22加入到高速混合機(jī)中,用高速混合機(jī)在溫度197~205℃混合反應(yīng)2~4min,用擠出機(jī)在溫度213~221℃擠出造粒,即得到高填充聚丙烯木塑材料。
該發(fā)明所述的高填充聚丙烯木塑材料的制備方法,包括下列步驟:
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