[發明專利]一種高填充聚丙烯木塑材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810707567.0
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108727601A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 李可平
• 申請（專利權）人: 杭州鼎好新材料有限公司
• 主分類號: C08G81/00
• 分類號: C08G81/00;C08K5/11;C08K3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高填充聚丙烯木塑材料的制備方法，其特征在于：包括以下原料組分：改性聚丙烯、改性木粉、改性環氧樹脂，所述的改性聚丙烯、改性木粉、改性環氧樹脂的質量份數比為36：79～88：14～22，其中，所述的改性聚丙烯由聚丙烯、KH-550偶聯劑、檸檬酸三辛酯、聚甲基丙烯酸甲酯和納米二氧化鈦反應制得，所述的聚丙烯、KH-550偶聯劑、檸檬酸三辛酯、聚甲基丙烯酸甲酯和納米二氧化鈦的質量份數比為82：1～3：9～15：3～6：9～16，所述的納米二氧化鈦由鈦酸四丁酯、辛醇、甘油、異丙醇、AEO15表面活性劑、水和OEP70滲透劑反應制得，所述的鈦酸四丁酯、辛醇、甘油、異丙醇、AEO15表面活性劑、水和OEP70滲透劑的質量份數比為55：65～81：8～14：45～56：0.2～1：3～7：0.6～3，所述的改性木粉由木粉、丙烯酸、KH-550偶聯劑、乙醇、OP-10乳化劑、司盤60、司盤20、耐堿精煉滲透劑JV-3、過硫酸銨和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉反應制得，所述的木粉、丙烯酸、KH-550偶聯劑、乙醇、OP-10乳化劑、司盤60、司盤20、耐堿精煉滲透劑JV-3、過硫酸銨和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉的質量份數比為100：7～16：2～7：36～51：1～4：3～6：4～8：2～4：0.4～1：4～9，所述的改性環氧樹脂由711#環氧樹脂、四氫苯酐、烯丙基縮水甘油醚和AEP滲透劑反應制得，所述的711#環氧樹脂、四氫苯酐、烯丙基縮水甘油醚和AEP滲透劑的質量份數比為56：23～27：1～5：1～3。

2.根據權利要求1所述一種高填充聚丙烯木塑材料的制備方法，其特征在于：所述的高填充聚丙烯木塑材料是由以下制備方法制得的：(1)、將711#環氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚和AEP滲透劑按照質量份數比為56：1～5：1～3加入到反應釜中，攪拌速度為120r/min，維持體系溫度10 ℃條件下反應15min，將質量份數比為23～27的四氫苯酐按照0.04質量份/min添加至反應釜中，維持上述反應條件下繼續反應23min，得到改性環氧樹脂；(2)、將木粉、丙烯酸、KH-550偶聯劑、乙醇、OP-10乳化劑、司盤60、司盤20、耐堿精煉滲透劑JV-3和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉按照質量份數比為100：7～16：2～7：36～51：1～4：3～6：4～8：2～4：4～9添加至水熱反應釜中，維持水熱反應溫度68℃水熱反應1.5h，將質量份數比為0.4～1的過硫酸銨添加至水熱反應釜中，維持水熱反應溫度為82～90℃水熱反應1～3h，產物經-80℃冷凍干燥5h，粉碎，得到改性木粉；(3)、將辛醇、甘油、異丙醇、AEO15表面活性劑、水和OEP70滲透劑按照質量份數比為65～81：8～14：45～56：0.2～1：3～7：0.6～3加入到水熱反應釜中，維持水熱反應溫度為80℃水熱反應25min，將產物轉移至反應釜中，攪拌速度為95r/min，反應溫度為50℃反應10min，將質量份數比為55的鈦酸四丁酯按照0.01質量份/min添加至反應釜中，維持上述反應條件下繼續反應65min，將產物轉移至水熱反應釜中，維持水熱反應溫度為135～152℃反應2～6h，產物經過濾、500mL乙醇洗滌，于98℃、-0.08MPa減壓蒸餾1.5h，即得到納米二氧化鈦；(4)、將聚丙烯、KH-550偶聯劑、檸檬酸三辛酯、聚甲基丙烯酸甲酯和納米二氧化鈦按照質量份數比為82：1～3：9～15：3～6：9～16加入到平板硫化機中于209℃模壓成型，用粉碎機將產物粉碎后，將物料轉移至高速混合機在溫度193～203℃混合反應2～4min，用擠出機在溫度211～219℃擠出造粒，粉碎，即得到改性聚丙烯；(5)、將改性聚丙烯、改性木粉、改性環氧樹脂按照質量份數比為36：79～88：14～22加入到高速混合機中，用高速混合機在溫度197～205℃混合反應2～4min，用擠出機在溫度213～221℃擠出造粒，即得到高填充聚丙烯木塑材料。