[發(fā)明專利]一種拋光砂帶及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810707226.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN108908145B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂鳳鳴;杜懷玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南燁達(dá)新材科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B24D11/00
• 分類號(hào): B24D11/00
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 邊延松

1.一種拋光砂帶，其特征在于，包括基材、灌注在所述基材內(nèi)的改性環(huán)氧樹脂，以及均勻分布在所述改性環(huán)氧樹脂內(nèi)的黑剛玉砂料；其中，黑剛玉砂料與改性環(huán)氧樹脂的重量比為3-7:1，所述黑剛玉砂料的粒度范圍是P40-P360；所述基材為尼龍材質(zhì)的工業(yè)百潔布；

所述改性環(huán)氧樹脂由下列原料制備而成：環(huán)氧樹脂、固化劑、改性劑和粘度調(diào)節(jié)劑，所述固化劑為聚酰胺，添加量為環(huán)氧樹脂重量的20-50%，所述改性劑為聚丁二烯，添加量為環(huán)氧樹脂重量的5-10%；

所述粘度調(diào)節(jié)劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮或者正丁醇，添加量為環(huán)氧樹脂重量的6-15%；

在所述改性環(huán)氧樹脂中還添加有調(diào)色劑，所述調(diào)色劑為鐵紅、鐵黑或鐵黃，添加量為環(huán)氧樹脂重量的1-3%；

所述改性環(huán)氧樹脂的重量占砂帶總重量的10-25%；

所述黑剛玉砂料的重量占砂帶總重量的70%以上；

所述基材的厚度為1-3cm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光砂帶，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂。

3.一種權(quán)利要求1所述的拋光砂帶的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：

（1）環(huán)氧樹脂改性：在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、改性劑和粘度調(diào)節(jié)劑，攪拌混合均勻，其中，所述固化劑為聚酰胺，添加量為環(huán)氧樹脂重量的20-50%，所述改性劑為聚丁二烯，添加量為環(huán)氧樹脂重量的5-10%；所述粘度調(diào)節(jié)劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮或者正丁醇，添加量為環(huán)氧樹脂重量的6-15%；

（2）共混：向步驟（1）所得的改性環(huán)氧樹脂中加入黑剛玉砂料混合均勻，裝入灌漿容器中待用，其中，黑剛玉砂料與改性環(huán)氧樹脂的重量比為3-7:1，所用黑剛玉砂料的粒度范圍是P40-P360；

（3）灌漿：在盛有步驟（2）所得的混合物料的容器下方安裝扁平噴嘴，用偏平噴嘴在基材兩面對(duì)吹，并用軸輥對(duì)基材進(jìn)行碾壓，在灌漿的過程中，容器內(nèi)的物料始終保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)；所述基材為尼龍材質(zhì)的工業(yè)百潔布；

（4）固化：將步驟（3）灌漿完成的砂帶放入干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，首先在50-70℃的條件下初步固化2-3個(gè)小時(shí)，然后將干燥箱升溫至150-170℃，高溫固化25-30個(gè)小時(shí)后停止加熱；待干燥箱內(nèi)溫度降至50℃時(shí)，將砂帶移出干燥箱，冷卻至室溫，即得到拋光砂帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光砂帶的制備方法，其特征在于，在步驟（2）中，還添加有調(diào)色劑，所述調(diào)色劑為鐵紅、鐵黑或鐵黃，添加量為環(huán)氧樹脂重量的1-3%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光砂帶的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂。