[發明專利]Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒及其制備方法在審
| 申請號: | 201810706083.4 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN108947544A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 周高峰;姚燕 | 申請(專利權)人: | 寧波高新區兆豐微晶新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/626 | 分類號: | C04B35/626;C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京路勝元知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11669 | 代理人: | 羅巍;路兆強 |
| 地址: | 315040 浙江省寧波市高*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵氧體顆粒 研磨 制備 球磨機 鐵氧體材料 重量百分比 粉料 煅燒 設備小型化 充分混合 靈敏度 磁導率 磁損耗 粘結劑 助燒劑 稱重 烘干 混入 近場 添加劑 配方 均衡 通訊 保證 | ||
1.一種Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)62~70%Fe2O3、15.58~19.07%ZnO、3.38~6.76%CuO和10.34~12.08%NiO稱重原料;
2)利用球磨機對步驟1)的原料進行研磨;
3)將研磨后的粉料烘干,并在500-1600攝氏度煅燒0.5-5小時;
4)在煅燒后的粉末中混入重量百分比計的0.1%-1%的助燒劑Bi2O3和重量百分比計的0.1%-1%的添加劑Co2O3并于球磨機中進行研磨。
5)將研磨后的粉料與粘結劑充分混合,制得Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒。
2.如權利要求1所述的Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒的制備方法,其特征在于,步驟1)中Fe2O3按重量百分比計為63~69%。
3.如權利要求1所述的Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒的制備方法,其特征在于,步驟4)中Co2O3按重量百分比計為0.2%~0.9%。
4.如權利要求1所述的Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒的制備方法,其特征在于,球磨機中去離子水和粉料的容積比是2~3:1,球磨球和粉料的重量比是2~3:1。
5.如權利要求1所述的Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒的制備方法,其特征在于,所述粘結劑為PVA膠或PVB膠。
6.一種Ni-Zn-Cu系鐵氧體顆粒,其特征在于,利用如權利要求1-5任一項所述的制備方法制得。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波高新區兆豐微晶新材料有限公司,未經寧波高新區兆豐微晶新材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810706083.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:波紋構型陶瓷平板膜的制備方法
- 下一篇:一種用于陶瓷注射成型的水基脫脂粘結劑





