[發明專利]防滑地磚的制備方法及防滑地磚

有效

• 申請號: 201810705779.5
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108546159B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 邱軍;程貴生;吳志堅;李麗芳;吳柏惠
• 申請（專利權）人: 佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;E04F15/02;C03C8/04;C03C8/00
• 代理公司: 佛山市恒瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 44688
• 代理人: 史亮亮

1.一種防滑地磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.坯體成型，進行第一次干燥處理，得到地磚毛坯，向所述地磚毛坯的表面淋底釉，然后進行噴墨印花，并進行第二次干燥處理；

B.噴防滑釉，所述防滑釉厚度為1-5mm，得到預制磚；

所述防滑釉含有熔塊，所述熔塊的制備方法包括以下步驟，將基礎干粒、配合干粒和功能干?；旌虾?，所述基礎干粒、所述配合干粒和所述功能干粒的質量比為5:4:1，在1700-1800℃下加熱5min；

然后驟冷處理至常溫，再粉碎至150-250目；

所述基礎干粒以質量分數計包括：SiO₂52％、Al₂O₃19％、Fe₂O₃0.05％、CaO11％、MgO3.3％、K₂O5.9％、Na₂O5.55％、ZnO3.2％；

所述配合干粒以質量分數計包括：SiO₂54.5％、Al₂O₃15％、Fe₂O₃0.1％、CaO8.2％、MgO2.5％、K₂O7.5％、Na₂O9％、ZnO2.5％、CuO0.5％、CoO0.2％；

所述功能干粒以質量分數計包括SiO₂51.5％、Al₂O₃23％、Fe₂O₃0.3％、CaO13.5％、MgO3.3％、K₂O3％、Na₂O2.6％、ZnO2.2％、Pr₆O₁₁0.3％、La₂O₃0.2％、Ce₂O₃0.1％；

所述基礎干粒的粒徑為100-200目、所述配合干粒的粒徑為200-250目和所述功能干粒的粒徑為250-300目；

C.所述預制磚放入窯爐進行第一次燒制，經過第一次程序升溫至400℃燒制；然后進行第一次程序降溫，降至80℃后，放入窯爐進行第二次燒制，經過第二次程序升溫至1200℃燒制；然后進行第二次程序降溫，降至80℃；

所述第一次程序升溫為：先用10min升至150℃，維持5min，再用15min升至300℃，維持15min，然后用5min升至400℃，維持30min；所述第二次程序升溫為：第一階段用10min升至300℃，維持5min，第二階段用5min升至600℃，維持20min，第三階段用30min升至1200℃，維持2h；

所述第一次程序降溫為：先用10min降至350℃，然后用30min降至300℃，再用50min降至150℃，最后在70min內降至80℃；所述第二次程序降溫為：先用60min降至1000℃，然后用60min降至700℃，再用60min降至300℃，最后用60min降至80℃；

D.放入含有二氧化碳的氮氣氛圍內冷卻至常溫，所述二氧化碳的體積分數為5-8％，得到半成品，所述半成品經過磨邊檢質后得到成品。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一次干燥的溫度為100-180℃，所述第二次干燥在恒溫環境中進行，溫度為180℃，變化值正負均不超過0.1℃。

3.一種防滑地磚，其特征在于，由權利要求1-2任一項所述的方法制得。