[發(fā)明專利]一種對硝基苯乙酮的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810702993.5 | 申請日: | 2018-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN108947846B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 佘遠(yuǎn)斌;楊玉寧;李貴杰 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C07C201/12 | 分類號: | C07C201/12;C07C205/45;B01J31/22 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硝基苯 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種對硝基苯乙酮的制備方法,所述方法具體按照如下步驟進行:以對硝基乙苯為原料,在式1或式2所示的金屬卟啉催化劑的作用下,在0.8~2MPa的氧氣氣氛下,在無溶劑的條件下,在高壓釜中,在110~150℃下反應(yīng)3?7h,得到的反應(yīng)混合液經(jīng)后處理得到目標(biāo)產(chǎn)物硝基苯乙酮。本發(fā)明所述的方法在封閉的高壓釜中進行反應(yīng),可以大大減少原料的揮發(fā)損失,亦可以避免反應(yīng)費氣的排放,避免由此產(chǎn)生的環(huán)境污染問題;采用可自然降解的仿生催化劑金屬卟啉為輔助催化劑,而且用量少,可提高然后產(chǎn)物的選擇性;避免了有機溶劑的消耗及目標(biāo)產(chǎn)物的提純的問題,降低了成本。
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種芳香酮的制備,具體地說,是涉及一種仿生催化氧氣氧化對硝基乙苯制備對硝基苯乙酮的方法。
(二)背景技術(shù)
對硝基苯乙酮是廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥(BioorganicMedicinal Chemistry Letters,2010,20,4168)、農(nóng)藥(BioorganicMedicinal Chemistry Letters,2010,20,4693)、染料合成等領(lǐng)域一種重要的有機合成中間體。在對硝基乙苯的制備過程中,由于對硝基乙苯的官能團(硝基、乙酰基)屬于間位定位基,使得硝基苯的付克酰基化和苯乙酮的硝化制備目標(biāo)產(chǎn)物比較困難,所以大多都采用芳基側(cè)鏈芐位C-H鍵選擇性氧化的方法進行目標(biāo)產(chǎn)物的制備,其中氧化劑主要是采用KMnO4、H2O2、t-BOOH等(Tetrahedron,2002,58,9879)氧化性極強的化學(xué)試劑,催化劑常常采用醋酸錳、醋酸鈷、硬脂酸鈷等,輔助催化劑一般采用氫溴酸,制備工藝一般采用氧氣鼓泡,但是在氧氣鼓泡過程中,缺點是氧氣容易帶走反應(yīng)物,使得反應(yīng)本身收率降低,造成物料的浪費,而且會帶走相當(dāng)一部分的熱量,使得對硝基乙苯的生產(chǎn)成本上升,此外還會造成氧氣的浪費及空氣的污染,所以本發(fā)明方法主要采用高壓釜密閉體系進行目標(biāo)產(chǎn)物的制備,且常見的制備工藝及相關(guān)文獻中的對硝基苯乙酮的背景技術(shù)如下:
(1)SU 1330128(公開日:1985年2月15日)公開了一種氧氣或空氣氧化對硝基乙苯制備對硝基苯乙酮的方法,該方法使用醋酸錳作為催化劑,醋酸鎳或醋酸錫作為輔助催化劑,催化氧氣或空氣氧化對硝基乙苯制備對硝基苯乙酮。其優(yōu)選醋酸錳用量為原料重量的0.05-0.1%(99-900ppm),醋酸鎳或醋酸錫用量為醋酸錳用量的1-3%(0.9-27ppm),反應(yīng)溫度為130-170℃,氧氣流速為0.5L/min,空氣流速為15L/h,反應(yīng)壓力為1-20atm,在latm時,醋酸錳用量為原料重量的0.05%,醋酸鎳用量為醋酸錳用量的3%,反應(yīng)溫度140℃,氧氣流速為0.5L/min,反應(yīng)4h,所得到的對硝基苯乙酮的收率為58.6%。特別需要指出的是,為了降低該反應(yīng)的爆炸危險性,需要不斷地以0.2-0.4mL/mL·h的速度向然后中補充水。
(2)CN 102532200 A(公開日期:2012年7月4日)公開了一種涉及N,N-配位二聚銠(Ⅱ)配合物的合成及應(yīng)用,該配合物在芐位氧化過程中表現(xiàn)出良好的活性,該方法使用上述配合物1.0mol%為催化劑,氧化劑為4.0當(dāng)量的叔丁基過氧化氫水溶液,水作為溶劑,室溫下反應(yīng)20小時,可以得到收率為82%的對硝基苯乙酮,該方法的優(yōu)點在于反應(yīng)條件溫和,收率高,水為溶劑,缺點是需要特定的催化劑,底物濃度小,難以實現(xiàn)放大并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
(3)彭清靜(物理化學(xué)學(xué)報,2001,17,292)報道了[TPPMn]2O催化空氣氧化乙苯制備苯乙酮,反應(yīng)選擇溫度為60-85℃,反應(yīng)選擇苯、氯苯、丁酮、環(huán)己酮作為溶劑或者無溶劑。如使用丁酮或環(huán)己酮作為溶劑,則該反應(yīng)不存在誘導(dǎo)時間,而使用苯或氯苯作為溶劑,則該反應(yīng)存3h的誘導(dǎo)時間。該方法的主要缺點是反應(yīng)誘導(dǎo)時間長,且所用的溶劑環(huán)境不友好,特別是苯或氯苯在工業(yè)上己經(jīng)限制使用。
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