[發(fā)明專(zhuān)利]一種汽車(chē)用鋼筋的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810702954.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108559914A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽匯展熱交換系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/06
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/06;C22C38/12;C22C38/10;C23C4/06;C23C4/123;C21D1/18
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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)用鋼筋的制造方法，汽車(chē)用鋼筋的制造方法的制備方法按以下步驟進(jìn)行：(1)配置合金粉末；(2)將鋼筋送入加熱爐加熱到700?770℃，然后進(jìn)行熱處理；(3)將回火后的鋼筋送入熱噴涂設(shè)備中；(4)將加熱完成的鋼筋送入淬火器中；(5)將淬火后的鋼筋經(jīng)過(guò)回火加熱爐加熱到650?680℃，保溫50?90min；(6)將回火后的鋼筋自然冷卻到室溫。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼筋，具體的說(shuō)是一種汽車(chē)用鋼筋的制造方法。

背景技術(shù)

隨著汽車(chē)行業(yè)的迅速發(fā)展，汽車(chē)配件的標(biāo)準(zhǔn)化也促進(jìn)了汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展，汽車(chē)用鋼筋的使用率越來(lái)越高，但是鋼筋的強(qiáng)度、耐腐蝕能力、耐高溫能力越來(lái)越差，經(jīng)常出現(xiàn)鋼筋斷裂，腐蝕的安全問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種汽車(chē)用鋼筋的制造方法，通過(guò)復(fù)合一層鎳鈷合金粉末在鋼筋表面，增加了鋼筋的強(qiáng)度，而且使鋼筋具有耐磨，抗腐蝕，而且不會(huì)生銹，增加了鋼筋的可靠性和安全性，避免了因鋼筋腐蝕，生銹而引發(fā)的事故，而且也增加了鋼筋的美觀。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種汽車(chē)用鋼筋的制造方法，所述汽車(chē)用鋼筋的制造方法按以下步驟進(jìn)行：

(1)配置合金粉末，所述合金粉末的重量百分比成分為：Na：0.2-0.5％、Al：33-35％、V：3.5-3.8％、Zn：2.5-2.8％、K：0.15-0.17％、W：0.02-0.05％、Ge：0.7-0.9％，Co：0.02-0.05％，余量為Fe；

(2)將鋼筋送入加熱爐加熱到700-770℃，然后采用風(fēng)冷以8-12℃/s的冷卻速率將鋼筋水冷至420-450℃，然后在淬火裝置內(nèi)用水或淬火液冷卻至100℃以下，然后經(jīng)過(guò)回火加熱爐加熱到560-600℃回火，然后先采用水冷以18-20℃/s的冷卻速率將鋼筋水冷至390-410℃，然后空冷至150-180℃，保溫5-8小時(shí)，然后空冷至室溫；

(3)將回火后的鋼筋送入熱噴涂設(shè)備中，將步驟1中的合金粉末通過(guò)噴槍均勻的噴撒在鋼筋的表面，其噴涂的厚度為0.7-0.9mm，然后進(jìn)入加熱爐迅速加熱到800-850℃，保溫30-40min；

(4)將加熱完成的鋼筋送入淬火器中，直接用高壓噴射水或淬火液進(jìn)行淬火處理，淬火冷卻速度15-20℃/s，使鋼筋溫度冷卻到20-30℃；

(5)將淬火后的鋼筋經(jīng)過(guò)回火加熱爐加熱到650-680℃，保溫50-90min；

(6)將回火后的鋼筋自然冷卻到室溫。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的汽車(chē)用鋼筋的制造方法，汽車(chē)用鋼筋的制造方法按以下步驟進(jìn)行：

(1)配置合金粉末，所述合金粉末的重量百分比成分為：Na：0.2％、Al：33％、V：3.5％、Zn：2.5％、K：0.15％、W：0.02％、Ge：0.7％，Co：0.02％，余量為Fe；

(2)將鋼筋送入加熱爐加熱到700℃，然后采用風(fēng)冷以8℃/s的冷卻速率將鋼筋水冷至420℃，然后在淬火裝置內(nèi)用水或淬火液冷卻至100℃以下，然后經(jīng)過(guò)回火加熱爐加熱到560℃回火，然后先采用水冷以18℃/s的冷卻速率將鋼筋水冷至390℃，然后空冷至150℃，保溫5小時(shí)，然后空冷至室溫；

(3)將回火后的鋼筋送入熱噴涂設(shè)備中，將步驟1中的合金粉末通過(guò)噴槍均勻的噴撒在鋼筋的表面，其噴涂的厚度為0.7mm，然后進(jìn)入加熱爐迅速加熱到800℃，保溫30min；

(4)將加熱完成的鋼筋送入淬火器中，直接用高壓噴射水或淬火液進(jìn)行淬火處理，淬火冷卻速度15℃/s，使鋼筋溫度冷卻到20℃；

(5)將淬火后的鋼筋經(jīng)過(guò)回火加熱爐加熱到650℃，保溫50min；