[發(fā)明專利]橋墩的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810702438.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110656574B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜平;張廣海;張文娜;黎婉婉;白鴿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D19/02 | 分類號(hào): | E01D19/02;E01D21/00;B28B23/02;E01D101/28 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橋墩 制造 方法 | ||
1.一種橋墩的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
獲取墩柱預(yù)制件、蓋梁預(yù)制件,其中,所述墩柱預(yù)制件內(nèi)具有沿其軸向延伸的墩柱預(yù)制腔,所述蓋梁預(yù)制件內(nèi)具有蓋梁預(yù)制腔,所述墩柱預(yù)制件設(shè)有向上伸出的連接筋;
將墩柱預(yù)制件安放于安裝面;
從所述墩柱預(yù)制腔的上端開(kāi)口向所述墩柱預(yù)制腔內(nèi)注入混凝土以固化形成墩柱混凝土層;
將蓋梁預(yù)制件安裝于所述墩柱預(yù)制件的上部且使所述連接筋伸入所述蓋梁預(yù)制腔;
向所述蓋梁預(yù)制腔內(nèi)注入混凝土以固化形成與所述墩柱混凝土層和所述連接筋相連的蓋梁混凝土層;
所述安裝面形成在承臺(tái)上,在將墩柱預(yù)制件往所述安裝面上安放之前,在所述承臺(tái)上設(shè)置向上伸出所述安裝面的墩心插筋,所述墩柱預(yù)制件安放于所述安裝面時(shí),所述墩心插筋伸入所述墩柱預(yù)制腔內(nèi),以用于與所述墩柱混凝土層相連,所述承臺(tái)的上表面設(shè)有向下凹陷的安裝槽,所述安裝槽的槽底壁為所述安裝面,所述墩心插筋預(yù)埋安裝在所述安裝槽的槽底壁上,所述墩柱預(yù)制件伸入所述安裝槽內(nèi),在所述安裝槽的槽側(cè)壁和所述墩柱預(yù)制件之間的間隙內(nèi)注入混凝土以形成外側(cè)混凝土層,在將墩柱預(yù)制件往所述安裝槽內(nèi)放置之前,在所述安裝槽內(nèi)設(shè)置與所述承臺(tái)相連且向上伸出所述安裝槽的外側(cè)插筋,所述外側(cè)插筋位于所述墩柱預(yù)制件與所述安裝槽的槽側(cè)壁之間以適于預(yù)埋在所述外側(cè)混凝土層內(nèi),
其中,制造所述蓋梁預(yù)制件的方法包括以下步驟:
獲取內(nèi)側(cè)板、模板底座、蓋梁加強(qiáng)筋、內(nèi)模板、外模板;
將所述內(nèi)側(cè)板、所述內(nèi)模板和所述外模板設(shè)在模板底座上以使所述模板底座、
所述內(nèi)側(cè)板、所述內(nèi)模板和所述外模板配合形成有用于填充混凝土的模腔,其中,所述內(nèi)模板位于所述外模板的內(nèi)側(cè)且連接在所述內(nèi)側(cè)板的上部,所述內(nèi)側(cè)板為鋼板;
將蓋梁加強(qiáng)筋插設(shè)在所述內(nèi)模板的模板通孔內(nèi),所述蓋梁加強(qiáng)筋的兩端分別伸出所述模板通孔;
向所述模腔內(nèi)注入混凝土,并固化以形成混凝土槽架,其中,所述蓋梁預(yù)制腔由所述混凝土槽架限定出,所述蓋梁加強(qiáng)筋的一端伸入所述蓋梁預(yù)制腔,所述內(nèi)側(cè)板位于所述蓋梁預(yù)制腔的腔側(cè)壁上;
拆除所述模板底座、所述內(nèi)模板和所述外模板,得到所述蓋梁預(yù)制件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋墩的制造方法,其特征在于,獲取的所述墩柱預(yù)制件采用離心法或澆注法制造;和/或
獲取的所述蓋梁預(yù)制件采用離心法或澆注法制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋墩的制造方法,其特征在于,制造所述墩柱預(yù)制件的方法包括以下步驟:
獲取鋼筋籠、內(nèi)模鋼板、外包鋼板、定位模具,其中,所述定位模具包括底模板、設(shè)于所述底模板的一側(cè)的內(nèi)護(hù)筒和設(shè)于所述底模板的一側(cè)且位于所述內(nèi)護(hù)筒的外側(cè)的外護(hù)筒;
將內(nèi)模鋼板設(shè)在所述鋼筋籠的內(nèi)周面,并將外包鋼板外套在所述鋼筋籠的一端;
將所述鋼筋籠的一端與所述底模板相連且所述外護(hù)筒位于所述外包鋼板的外側(cè),所述內(nèi)護(hù)筒位于所述內(nèi)模鋼板的內(nèi)側(cè);
澆注混凝土并固化,以形成混凝土柱,其中,所述鋼筋籠埋設(shè)于所述混凝土柱且所述鋼筋籠的上部從所述混凝土柱內(nèi)伸出以形成所述連接筋,所述內(nèi)模鋼板位于所述混凝土柱的內(nèi)側(cè),所述外包鋼板位于所述混凝土柱的外側(cè);
將所述定位模具拆除,得到所述墩柱預(yù)制件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋墩的制造方法,其特征在于,在連接所述鋼筋籠與所述底模板時(shí),將所述鋼筋籠的一端的多個(gè)鋼筋頭分別穿設(shè)于所述底模板的鋼筋孔內(nèi),在鋼筋頭的伸出端設(shè)置螺紋緊固件以進(jìn)行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋墩的制造方法,其特征在于,制造所述墩柱預(yù)制件的方法還包括以下步驟:
在澆注混凝土前,在所述底模板與所述內(nèi)模鋼板之間設(shè)置防漏件。
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