[發(fā)明專利]一種重油加氫處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810701913.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110655947A | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡大為;楊清河;林建飛;聶紅;孫淑玲;戴立順 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C10G45/02 | 分類號(hào): | C10G45/02;B01J38/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活性處理 活性恢復(fù) 在線恢復(fù) 催化劑 重油原料 添加劑 替換 催化劑利用率 加氫處理過程 重油加氫處理 催化劑活性 恢復(fù)催化劑 萘類化合物 表面積炭 常規(guī)重油 初始操作 單環(huán)芳烴 運(yùn)轉(zhuǎn)周期 反應(yīng)器 攜帶 混合物 恢復(fù) | ||
本發(fā)明涉及一種重油加氫處理方法,包括常規(guī)重油加氫處理過程和催化劑在線恢復(fù)活性處理,當(dāng)操作溫度比起始溫度高10℃及以上時(shí),進(jìn)行在線恢復(fù)活性處理;其中,所述在線恢復(fù)活性處理包括逐漸用攜帶油替換重油原料進(jìn)料,替換完成之后進(jìn)行活性恢復(fù)反應(yīng),然后切換重油原料進(jìn)入反應(yīng)器;所述起始溫度為初始操作溫度或最近一次恢復(fù)活性處理之后的操作溫度;所述攜帶油中含有添加劑,所述添加劑為選自萘類化合物、至少具有一個(gè)取代基的單環(huán)芳烴化合物、或上述兩類物質(zhì)的混合物。本發(fā)明所述方法在催化劑活性降低時(shí),通過在線活性恢復(fù)處理,對(duì)催化劑進(jìn)行在線活性恢復(fù),可顯著降低催化劑表面積炭,有效恢復(fù)催化劑活性,提高了催化劑利用率,顯著延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種重油加氫處理催化劑領(lǐng)域,具體的,涉及到一種包含催化劑在線活性恢復(fù)過程的重油加氫處理方法。
背景技術(shù)
隨著原油資源的不斷緊缺以及對(duì)高品質(zhì)油品需求的不斷增加,石化企業(yè)對(duì)重、劣質(zhì)油品的加工處理量逐年增加。重油加氫處理工藝不但可以脫除原料中金屬、硫、氮等雜質(zhì),同時(shí)可以增產(chǎn)高附加值的液體燃料,因此越來越被廣泛推廣應(yīng)用。與輕餾分油相比,重油具有沸點(diǎn)高,粘度大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,硫、氮、重金屬等雜原子含量多的特點(diǎn)。這些組成特點(diǎn)使加氫處理過程難度加大,尤其容易導(dǎo)致催化劑結(jié)焦失活及金屬中毒失活,縮短催化劑運(yùn)轉(zhuǎn)周期。此外,催化劑積炭結(jié)焦等問題也為廢劑卸料帶來很大不便。解決以上問題的有效途徑除了開發(fā)活性穩(wěn)定性更佳的加氫處理系列催化劑以外,就是在催化劑運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不需要裝置停工的前提下將催化劑表面的積炭可以在線脫除轉(zhuǎn)化,使催化劑的活性得到有效恢復(fù),從而延長(zhǎng)催化劑的運(yùn)轉(zhuǎn)周期;或者使廢催化劑顆粒之間不發(fā)生結(jié)塊,方便催化劑從反應(yīng)器卸出。
目前對(duì)于加氫處理催化劑表面積炭脫除的方法幾乎均采用燒焦處理的技術(shù)。ZL201010536144公開了一種器外再生的方法。將失活的加氫處理催化劑在一定的溫控條件下進(jìn)行燒焦處理,處理后的催化劑與含堿性物質(zhì)的溶液和有機(jī)溶液接觸后進(jìn)行熱處理可以使催化劑的活性得到恢復(fù)。但該類技術(shù)必須在裝置停工后,將催化劑卸出,并在器外進(jìn)行操作,對(duì)于渣油加氫處理過程不具有操作性。
專利ZL200710012678公開了一種貴金屬加氫催化劑器內(nèi)再生的方法。在停止烴類進(jìn)料后,將加熱后的氫氣進(jìn)入反應(yīng)器與失活的貴金屬催化劑反應(yīng),使催化劑的活性得到恢復(fù)。但該技術(shù)僅適用于輕烴加氫的貴金屬類催化劑,對(duì)于渣油加氫處理的非貴金屬催化劑并不適用。
專利ZL201110192778.3公開了一種延長(zhǎng)加氫處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期的方法。在催化劑穩(wěn)態(tài)失活階段將原料油切換成清洗油沖洗催化劑床層中形成的焦炭顆粒,并加入阻垢劑減小床層壓降,最后在清洗油中注入硫化劑對(duì)催化劑補(bǔ)充硫化,延長(zhǎng)催化劑運(yùn)轉(zhuǎn)周期。該方法過程復(fù)雜,而且脫炭效果較差,只能脫除顆粒之間的焦粒。
專利ZL201010222425.9公開了一種延長(zhǎng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期的渣油加氫處理方法,在不停工的情況下將渣油切換為含有硫化劑的餾分油反向通過反應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)延緩壓降上升,改善物流分布,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的目的。雖然該方法對(duì)催化劑表面焦粒具有一定的沖洗作用,但無法降低催化劑孔內(nèi)形成的致密積炭,恢復(fù)催化劑的活性,因此對(duì)于延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的效果有限。
專利ZL201110192778.3公開了一種延長(zhǎng)加氫處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期的方法,在不停工前提下將原料油切換為清洗油,在低氫油比、高空速下沖洗催化劑床層,而后調(diào)整床層溫度,在清洗油中加入阻垢劑以及硫化劑作進(jìn)一步?jīng)_洗和補(bǔ)充硫化。該方法雖然可以降低床層壓降,但無法脫除催化劑孔內(nèi)形成的致密積炭,恢復(fù)催化劑活性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)目前重油加氫處理催化劑運(yùn)轉(zhuǎn)周期較短,導(dǎo)致裝置開停工頻繁的弊端,提供一種包括在線恢復(fù)催化劑活性過程的加氫處理方法,使催化劑的運(yùn)轉(zhuǎn)周期顯著延長(zhǎng)。具體的,本發(fā)明涉及以下內(nèi)容:
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C10G 烴油裂化;液態(tài)烴混合物的制備,例如用破壞性加氫反應(yīng)、低聚反應(yīng)、聚合反應(yīng)
C10G45-00 用氫或生成氫的化合物精制烴油
C10G45-02 .去除雜原子,而無須改變有關(guān)烴的骨架和裂解成低沸點(diǎn)的烴;加氫精制
C10G45-32 .二烯或炔烴化合物的選擇性加氫
C10G45-44 .芳烴的加氫
C10G45-58 .改變某些所含烴的結(jié)構(gòu)骨架,而不使另一部分所存的烴裂解,如降低傾點(diǎn);正構(gòu)烷烴的選擇性加氫裂化
C10G45-72 .控制或調(diào)節(jié)
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