[發明專利]一種耐磨的釉面陶瓷的制備方法在審
| 申請號: | 201810698505.8 | 申請日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN108751714A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 崔文豪;陳興權 | 申請(專利權)人: | 江西省正大陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/02 | 分類號: | C03C8/02;C03C8/18;C04B33/34;C04B41/86 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 鄧義華;廖苑濱 |
| 地址: | 337000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釉面陶瓷 制備 羧甲基纖維素鈉 三聚磷酸鈉 調節劑 耐磨 坯體 釉料 釉面 致密 熱穩定性 釉面硬度 重量份數 基礎釉 耐磨度 耐磨劑 質量比 瓷件 坯釉 燒成 附著 | ||
本發明公開了一種耐磨的釉面陶瓷的制備方法,其包括坯體以及附著在坯體外表的釉面,其中,所述的釉面由以下重量份數的原料制成:基礎釉95?100份、耐磨劑3?5份、釉料調節劑0.3?0.8份,所述釉料調節劑包括羧甲基纖維素鈉和三聚磷酸鈉,所述羧甲基纖維素鈉和三聚磷酸鈉的質量比為1:3。本發明制成的釉面陶瓷的制備方法表面光滑致密,釉面硬度高,耐磨度高,而且在高溫下燒成的瓷件制品坯釉結合良好,熱穩定性好。
技術領域
本發明涉及了陶瓷建筑技術領域,特別是涉及了一種耐磨的釉面陶瓷的制備方法。
背景技術
釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層,是用長石、石英、滑石、高嶺土等按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經過研磨制成釉漿,施于坯體表面,經一定溫度煅燒而成,釉施于陶瓷制品表面,被廣泛應用于建筑裝飾行業,有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。
但因為目前釉料耐磨性是困擾業界的一個較大難題。在做為地面裝飾材料時,對釉料的耐磨性能具有較大的要求,否則很容易磨花,這點雖然較現有的微晶玻璃復合板有較大改善,但現有釉料的耐磨性能還不能滿足需求。
發明內容
為了彌補已有技術的缺陷,本發明提供一種耐磨的釉面陶瓷的制備方法。
本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現:
一種耐磨的釉面陶瓷的制備方法,其包括坯體以及附著在坯體外表的釉面,其中,所述的釉面由以下重量份數的原料制成:基礎釉95-100份、耐磨劑3-5份、釉料調節劑0.3-0.8份,所述釉料調節劑包括羧甲基纖維素鈉和三聚磷酸鈉,所述羧甲基纖維素鈉和三聚磷酸鈉的質量比為1:3。
進一步地,所述基礎釉由以下重量份的組分制成:鉀長石 25-40份;方解石 10-15份;石英10-12份;硅灰石4-8份;高嶺土10-15份;鋁粉5-8份;聚異丁烯多丁二酰亞胺1-3份;色料 3-5份;碳化硅 3-6份;鋁礬土 2-4份;改性膨潤土10-15份;微晶纖維素3-5份;碳酸鈣2-4 份;碳酸鍶2-4份。
本發明中加入了鋁粉,在燒結過程中,鋁粉可以在聚異丁烯多丁二酰亞胺的作用下遷移到釉面表面,在釉面表面形成一層致密的保護層,從而使產品的耐磨性能、抗腐蝕性能提高。
傳統的陶瓷制品在制作過程中,會因為釉料配方的不足,導致陶瓷制品在燒結過程中出現過多氣體,這樣就會在陶瓷制品表面形成釉面針孔、桔釉和釉面凹坑,使得釉面質量下降。所以本發明在其中加入適量的碳化硅、微晶纖維素、碳酸鈣和碳酸鍶,有利于降低釉漿的膨脹系數,提高釉漿的流動性,從而降低釉面產生桔釉和針孔的缺陷的可能性。
進一步地,所述改性膨潤土的制備方法為::將膨潤土放入硼酸水溶液中,以320-380r/min的轉速混合攪拌25-35min,過濾,保留濾渣并水洗至pH值為7,然后將濾渣烘干后在320-380℃條件下煅燒4-5h得到改性膨潤土。
本發明中添加了改性膨潤土,能使釉料保持粘度,改善釉料的高溫流動性,使坯釉料之間具有親和性,提高釉料的結合性能。
進一步地,所述耐磨劑由納米鉆石烯、改性珍珠巖、改性氧化鋁以質量比2:1:1混合而成。
進一步地,所述改性珍珠巖的制備方法為:(1)將珍珠巖晾曬,粉粹后過325目篩,得珍珠巖粉,加入珍珠巖粉5倍重量的水,攪拌,沉降,干燥,研磨,得精制珍珠巖;(2)將精制珍珠巖在1010-1030℃下進行處理60-80min;(3)步驟(2)所得產物、水、濃硫酸、磷酸按重量比1:2:4:2混合,55℃下攪拌反應2h,過濾,得濾餅,將所得濾餅放入無水乙醇中并且進行超聲波清洗,將得到的粉末進行烘干,得改性珍珠巖。
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