[發明專利]一種鋁電解電容器全自動生產線及制造方法

在審

• 申請號: 201810698208.3
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108806987A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 潘翔;丁繼華;彭美霞;張洪兵;錢鵬
• 申請（專利權）人: 南通江海電容器股份有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 賈允;肖丁

本發明公開了一種鋁電解電容器全自動生產線，包括自動卷繞機、自動烘干機、自動含浸機、自動組立機、產品傳送裝置和自動老化測試機，自動卷繞機、自動烘干機、自動含浸機和自動組立機之間依次通過輸送皮帶連接，自動組立機通過產品傳送裝置與自動老化測試機連接。該全自動生產線還包括PLC控制系統，自動卷繞機、自動烘干機、自動含浸機、自動組立機和自動老化測試機分別與PLC控制系統電連接。相應地，本發明還公開了一種鋁電解電容器的制造方法。本發明以連續、自動的流水線生產方式代替傳統手工裝配方式，省去了中間轉運環節，降低了工人的勞動強度，避免了人工操作限制，且節約了生產的成本，可以大幅度提高生產效率。

技術領域

本發明涉及鋁電解電容器生產制造技術領域，特別是涉及一種鋁電解電容器全自動生產線及制造方法。

背景技術

鋁電解電容器，又稱電容，是一種儲能元件，其結構可分為固定產品、半可變產品、可變產品三種，它的特點是容量大，但是漏電大，誤差大，穩定性差，常用作交流旁路和濾波，在要求不高時也用于信號耦合，電解電容有正、負極之分，使用時不能接反。它是由鋁圓筒做負極，里面裝有液體電解質，插入一片彎曲的鋁帶做正極而制成的產品，稱作鋁電解電容器。

目前，鋁電解電容器的傳統制造工藝過程主要由自動卷繞機、自動烘干機、自動含浸機、自動組立機、產品傳送裝置和自動老化測試機完成。這些機器獨立完成各個工序，相互之間沒有組合連接成一條生產線。這種單獨分開的工藝存在如下不足：各個工序間的半成品需要周轉箱進行中間轉運，延長了產品的生產周期，增大了工人的勞動強度，且降低了產品的質量穩定性。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種鋁電解電容器全自動生產線及制造方法，省去中間轉運環節，縮短產品的生產周期，降低工人的勞動強度，提高產品的生產效率和質量穩定性。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供一種鋁電解電容器全自動生產線，包括自動卷繞機、自動烘干機、自動含浸機、自動組立機、產品傳送裝置和自動老化測試機，所述自動卷繞機、所述自動烘干機、所述自動含浸機和所述自動組立機之間依次通過輸送皮帶連接，所述自動組立機通過所述產品傳送裝置與所述自動老化測試機連接；所述全自動生產線還包括PLC控制系統，所述自動卷繞機、所述自動烘干機、所述自動含浸機、所述自動組立機和所述自動老化測試機分別通過導線與所述PLC控制系統電連接。

進一步地，所述自動卷繞機包括卷繞箱體，所述卷繞箱體的外緣設有多個卷繞針，所述卷繞針與所述PLC控制系統電連接，所述卷繞箱體的中央設有冷壓模具，所述卷繞箱體的一側設有貼膠機。

進一步地，所述自動烘干機包括烘干箱體，所述烘干箱體的一側壁上設有烘干進料口，所述烘干箱體的另一側壁上設有烘干出料口；所述烘干箱體內部設有烘干風機，所述烘干風機與所述PLC控制系統電連接。

進一步地，所述自動含浸機包括含浸箱體，所述含浸箱體的一側壁上設有含浸進料口，所述含浸箱體的另一側壁上設有含浸出料口；所述含浸箱體的內部設有多個含浸槽，所述含浸槽與所述PLC控制系統電連接；所述含浸槽的上方設有導軌，所述導軌上安裝有排架，所述排架與所述導軌滑動連接。

進一步地，所述含浸槽的內部設有真空泵、加熱器和液壓機構，所述真空泵和所述液壓機構分別與所述加熱器連接；所述含浸箱體的內部還設有第一機械手和離心機，且所述第一機械手和所述離心機位于所述含浸槽的同一側，所述離心機與所述含浸槽上的含浸出料口連接。

進一步地，所述自動組立機包括組立機架，所述組立機架的一側設有芯包進料口，另一側設有產品出料口；所述組立機架上依次設有鉚蓋機構、裝殼機構、封口機構和套管機構；所述鉚蓋機構的一側設有第二機械手；所述鉚蓋機構與所述裝殼機構之間設有第一檢測機構。