[發明專利]一種鋼絲的熱處理方法在審
| 申請號： | 201810694886.2 | 申請日： | 2018-06-29 |
| 公開（公告）號： | CN108611468A | 公開（公告）日： | 2018-10-02 |
| 發明（設計）人： | 遲沅財 | 申請（專利權）人： | 柳州市橫陽機械有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/18 | 分類號： | C21D1/18;C21D1/26;C21D1/56;C21D9/54;C21D1/34;C23C22/06;C23C22/82;C23G1/08;C23F17/00 |
| 代理公司： | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人： | 周晟;文信家 |
| 地址： | 545005 廣西壯族自治區柳州市*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋼絲 加熱 熱處理 水沖洗 烘干 鉛淬 酸洗 沖洗 退火 高溫加熱處理 鋅系磷化處理 鋅系磷化液 干燥處理 技術缺陷 生產效率 游離酸度 皂化處理 退火爐 平爐 酸度 皂化 送入 | ||
【權利要求書】：
1.一種鋼絲的熱處理方法，其特征在于包括如下步驟：
a）高溫加熱處理：對鋼絲進行平爐加熱，加熱溫度為930-980℃，加熱時間為3-4min；之后進行鉛淬，鉛淬時間為2-4min；
b）退火：將鉛淬后的鋼絲送入1000℃-1100℃的退火爐中，走線速度為5-8m/min；
c）酸洗及沖洗處理：選用醋酸進行酸洗，酸洗時間為2-3min，水沖洗時間為5-6min；
d）鋅系磷化處理：鋅系磷化液的總酸度為80-115點，游離酸度為12-20點，酸比為5-8，溫度為80-90℃，磷化時間為40-50s；
e）沖洗及皂化處理：水沖洗時間為5-6min，皂化溫度為70-80℃；
f）干燥處理：采用烘干箱進行烘干，烘干溫度為220-235℃，烘干時間為0.8-1.2min。
2.根據權利要求1所述的鋼絲的熱處理加工方法，其特征在于：
所述平爐加熱過程采用分段加熱的方式，平爐加熱爐共分為四段，第一段爐加熱溫度為975-985℃，第二段爐加熱溫度為960-970℃，第三段爐加熱溫度為940-950℃，第四段爐加熱溫度為925-935℃，在第四段爐保溫1-2min后進入鉛鍋進行鉛淬火過程；所述鉛淬火過程中，鉛鍋的兩段溫度均為560-580℃。
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