[發明專利]一種四面彈鏤空面料的制作方法

在審

• 申請號: 201810692472.6
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN109097887A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 吳勝強;李杰
• 申請（專利權）人: 吳江市乾通紡織科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D03D15/06;D06B5/22;D06B3/18;D06L1/01
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1.一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)備紗：準備一定量的50D36F杜邦T-400纖維、50D72F陽離子纖維和100D堿溶易堿溶紗線，備用；

2)織造坯布：通過將50D36F杜邦T-400纖維與50D72F陽離子纖維并網生產的紗線與100D堿溶易堿溶紗線，按10∶2的比例經緯相同比例織造坯布；

3)染整與漿紗：通過染整將坯綢中的易堿溶紗線在強堿工藝流程中迅速溶解T-400紗線在此過程中因高壓堿壓而均勻收縮形成一定彈性效果，使得該款面料具備四面彈性均勻鏤空的美麗外觀；并對經過整經處理后的坯布進行漿紗處理和增加吸濕快干層；

4)燒毛：對經過漿紗處理后的坯布進行燒毛處理；

5)退漿：采用織物退漿液對經過燒毛處理后的坯布進行退漿處理，去除坯布上的漿料；

6)絲光、整理定型和預縮：對進行退漿處理后的坯布依次進行絲光、整理定型和預縮處理，得到四面彈鏤空面料；

7)入庫存儲：對制成的四面彈鏤空面料進行切割收卷，入庫處理。

2.根據權利要求1的一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：所述步驟2)中50D36F杜邦T-400纖維的投緯角度和50D72F陽離子纖維的投緯角度均為90-140°，且50D36F杜邦T-400纖維的投緯角度和50D72F陽離子纖維的投緯角度相差18-30°。

3.根據權利要求1的一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：所述步驟5)中退漿的工藝過程為：首先，采用織物退漿液法，燒毛處理后的織物浸織物退漿液，浸軋溫度為60-80℃，浸軋時間為30-40min；然后，利用溫度為60-80℃的熱水清洗干凈浸織物退漿液后的織物，完成退漿。

4.根據權利要求1的一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：所述步驟6)的絲光工藝與整理定型工藝之間加入練漂和染色工藝，對絲光處理后的坯布依次進行練漂和染色處理，50D36F杜邦T-400纖維與50D72F陽離子纖維可進行分散染料與陽離子染料單獨進行陽離子染色做出單色或雙色麻灰效果。

5.根據權利要求1的一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：所述步驟5)中織物退漿液包括以下重量份的原料：過碳酸鈉18.0-20.0份、四乙酰乙二胺10.5-15.6份、酒石酸鈉2.5-4.0份、雙氧水1.0-3.5份、檸檬酸鈉0.5-0.8份和N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽0.1-0.3份，將過碳酸鈉、四乙酰乙二胺、酒石酸鈉、雙氧水、檸檬酸鈉和N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽混合均勻后，靜置20-30min，去上清液，制成織物退漿液。

6.根據權利要求5的一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：所述過碳酸鈉的制備方法為首先在質量濃度為20-50％的雙氧水溶液中加入氨基三亞甲基膦酸，攪拌混合均勻，得到雙氧水溶液；接著飽和碳酸鈉溶液加入復合穩定劑冷卻到15-18℃，緩緩勻速加入雙氧水溶液，邊加入邊攪拌，加料時間為12-15min，然后升溫至22℃，靜置結晶40-50min，抽濾，濾餅用添加了復合穩定劑的30％的雙氧水溶液洗滌數次，烘干，制成過碳酸鈉。

7.根據權利要求5的一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：所述四乙酰乙二胺的制備方法為第一步是在有乙酸丁酯或乙酸乙酯脫水劑存在的條件下，將乙二胺和乙酸反應生成二乙酰乙二胺和水，反應產生的水隨脫水劑一起通過蒸餾塔蒸出；第二步是在有濃硫酸或濃磷酸催化劑存在的條件下，將二乙酰乙二胺和醋酐反應生成四乙酰乙二胺。

8.根據權利要求5的一種四面彈鏤空面料的制作方法，其特征在于：所述檸檬酸鈉的制備方法為將20-25wt％檸檬酸發酵液和75-80v/v％乙醇溶液在30-40℃溫度下攪拌反應0.5-1小時，離心，所得濾液在0.05-0.1MPa壓力下通過裝有負載有螯合吸附劑的SBA-15分子篩過濾，濾液經過陰離子交換樹脂進行離子交換，然后從得到的檸檬酸鈉溶液中收集目標產物，接著將得到的檸檬酸鈉溶液蒸發、干燥，即得檸檬酸鈉。