[發明專利]一種利用石墨烯銅化金屬釉水的制備方法

有效

• 申請號: 201810690284.X
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN108483911B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 張慶陽
• 申請（專利權）人: 泉州市頂優優工業設計有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C03C1/02;C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種利用石墨烯銅化金屬釉水的制備方法，所述制備方法包括：配料；石英粉末制取；氧化銅分散液制取；氧化石墨烯制取；氧化石墨烯懸浮液制取；混合液制取；釉水調制；膨脹系數檢測；膨脹系數調節；pH值調節；釉水成型。本發明的一種利用石墨烯銅化金屬釉水在制備過程中，采用了遠紅外線催化氧化還原法將氧化石墨烯還原成石墨烯并附著在氧化銅的表面，使石墨烯在此過程中逐漸與氧化銅結合，從而石墨烯能夠與氧化銅結合的更加緊密和均勻，并且在燒制的過程中氧化銅一部分還原成銅，能夠極大的提高陶瓷制品的強度，使其防裂能力得到極大的提升。

技術領域

本發明屬于釉水配制工藝領域，特別涉及一種利用石墨烯銅化金屬釉水的制備方法。

背景技術

釉是附著于陶瓷坯體表面的一種連續的玻璃質層，或者是一種玻璃體與晶體的混合層，釉的產生可能是古代壘石烹食時所用含鈣石頭與炭灰而生成，也可能是受貝殼表面美觀質感的啟發，有意識地用貝殼粉作為原料制成，其實，早在三千多年前的商代，我們的祖先就已經學會了用巖石和泥巴制成釉來裝飾陶瓷了，后來陶瓷藝人利用窯灰自然降落在坯體上能化合成釉的現象，進而用草木灰作為制釉的一種原料，現代日用陶瓷生產所用的釉分為石灰釉和長石釉，石灰釉是用釉果和二灰配制而成，長石釉主要由石英、長石、大理石、高嶺土等組成，在石灰釉和長石釉中加入金屬氧化物，或滲進其它化學成份，就會成為各種各樣的釉色，一般坯體釉的厚度有0.1厘米，但經過窯火焙燒后，就緊緊附著在瓷胎上，使瓷器致密化、光澤柔和，又不透水和氣，給人明亮如鏡的感覺，同時可以提高使用強度和化學穩定性，起到防止污染，便于清洗，減小腐蝕等作用。

隨著近代科學技術的發展，近百年來又出現了許多新的釉品種，功能多種多樣，但是，在強度上還能夠繼續提高，釉水的質量決定著釉的性能和質量，如果能夠使釉水具有石墨烯的特性，則能夠改善陶瓷的力學性能，將石墨烯與釉水很好的結合，對釉水的質量的提升具有非常重要的意義，為此，本發明提出一種利用石墨烯銅化金屬釉水的制備方法。

發明內容

為了解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種利用石墨烯銅化金屬釉水的制備方法，能夠改善釉水的力學性能，從而能夠提高陶瓷成品的強度與防裂性能。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種利用石墨烯銅化金屬釉水的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

步驟一：配料；取用氧化銅16.06％，硝酸鉀45.82％，石英38.12％，并將上述原料去除雜質；

步驟二：石英粉末制取；將石英放入窯爐中進行煅燒后研細，然后按照原料配比與硝酸鉀粉末加水充分混合，使用濕磨機進行濕磨，篩選后備用；

步驟三：氧化銅分散液制取；將氧化銅粉末放置于合適的容器中，加水混均后備用；

步驟四：氧化石墨烯制取；取適量的石墨粉末放入盛有濃硫酸的容器中，濃硫酸中的高錳酸鉀與石墨粉末經氧化反應之后，得到棕色的在邊緣有衍生羧酸基及在平面上主要為酚羥基和環氧基團的石墨薄片；

步驟五：氧化石墨烯懸浮液制取；對步驟四中的溶液進行超聲震蕩，形成穩定、淺棕黃色的單層氧化石墨烯懸浮液；

步驟六：混合液制取；將氧化銅分散液和氧化石墨烯懸浮液充分混合，然后放入超聲波震蕩器中進行震蕩，將混合液使用遠紅外線充分照射24h，使氧化石墨烯還原成石墨烯，并附著在氧化銅的表面，使其與氧化銅充分結合；

步驟七：釉水調制；將硝酸鉀和石英粉末加入步驟六中的混合液充分攪拌混均，并在此過程中進行含水量調節制成釉水；

步驟八：膨脹系數檢測；使用膨脹系數測定儀對釉水的膨脹系數進行測定；

步驟九：膨脹系數調節；根據坯體的膨脹系數適當調節釉水的膨脹系數，避免釉水的膨脹系數小于坯體的膨脹系數，造成冷卻時產生釉層剝脫，或者釉水的膨脹系數大于坯體的膨脹系數，造成冷卻時釉層產生龜裂；