[發(fā)明專利]一種多產(chǎn)低碳烯烴和芳烴的方法和系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810689048.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN110655952B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鞠雪艷;習(xí)遠(yuǎn)兵;王哲;梁家林;任亮;章然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C10G67/02
• 分類號(hào): C10G67/02
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;鄭永勝

本發(fā)明涉及一種多產(chǎn)低碳烯烴和芳烴的方法和系統(tǒng)，該方法包括：將柴油原料分離為輕柴油餾分和重柴油餾分；將所得重柴油餾分進(jìn)行加氫精制處理，得到加氫精制產(chǎn)物；將所得加氫精制產(chǎn)物進(jìn)行第一催化裂解反應(yīng)；將所得第一催化裂解產(chǎn)物和半待生催化劑進(jìn)行第二催化裂解反應(yīng)；將所得輕柴油餾分進(jìn)行第三催化裂解反應(yīng)，得到第三催化裂解產(chǎn)物和第二待生催化劑；將所得第二催化裂解產(chǎn)物和第三催化裂解產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到低碳烯烴產(chǎn)物、輕石腦油產(chǎn)物、重石腦油產(chǎn)物、循環(huán)油產(chǎn)物和油漿產(chǎn)物。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)能夠提高丙烯、丁烯和芳烴的產(chǎn)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多產(chǎn)低碳烯烴和芳烴的方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

乙烯、丙烯和輕芳烴(苯、甲苯和二甲苯，簡(jiǎn)稱BTX)是基本的化工原料，傳統(tǒng)的石油化工業(yè)以蒸汽裂解制乙烯為基礎(chǔ)。在我國(guó)，蒸汽裂解主要原料是石腦油，而我國(guó)原油普遍偏重，輕質(zhì)油產(chǎn)率偏低，蒸汽裂解生產(chǎn)原料明顯不足，因此傳統(tǒng)的蒸汽裂解工藝在我國(guó)受到原料供應(yīng)的制約，同時(shí)近年來(lái)，以頁(yè)巖氣作為原料的蒸汽裂解裝置在北美的廣泛應(yīng)用不斷壓榨著以石腦油為乙烯裂解原料工藝的經(jīng)濟(jì)性。相對(duì)乙烯產(chǎn)品市場(chǎng)，丙烯受頁(yè)巖氣革命的沖擊較小，市場(chǎng)對(duì)丙烯的缺口依然較大。因此，在原油價(jià)格相對(duì)低迷期，開發(fā)多產(chǎn)丙烯的工藝技術(shù)，在未來(lái)將有廣泛的應(yīng)用前景。

目前，煉油化工企業(yè)生產(chǎn)丙烯的主要裝置之一是催化裂解裝置。催化裂解裝置的主要原料包括石腦油、柴油、蠟油和渣油，其中渣油原料經(jīng)加氫處理后，丙烯在催化裂解單元的產(chǎn)率可達(dá)到20％甚至30％以上。然而，以柴油為原料的催化裂解裝置丙烯產(chǎn)率較低。因此，通過(guò)選擇合適的工藝路線，提高柴油催化裂解丙烯產(chǎn)率以及生產(chǎn)輕芳烴，有較大的改進(jìn)空間。

中國(guó)專利CN106590741A公布了一種多產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴的催化轉(zhuǎn)化方法，該方法中，將富含芳烴的汽油組分與初始催化裂化產(chǎn)物進(jìn)一步催化裂化，最終得到富含低碳烯烴的液化氣、富含輕芳烴的汽油餾分、柴油餾分和油漿。但所用原料油可以為C4餾分油、汽油、柴油、原油、蠟油、煤液化油和油砂油中的至少一種，該方法可將富含芳烴的汽油組分進(jìn)一步催化裂化，并將所得到的富含芳烴的汽油組分進(jìn)行芳烴抽提，但對(duì)原料并沒有進(jìn)行優(yōu)化，而汽油組分的來(lái)源有限，因此輕芳烴產(chǎn)率提高幅度有限。

中國(guó)專利CN101063047A公開了一種提高丙烯產(chǎn)率的重質(zhì)原料加氫處理—催化裂解的方法，重餾分油和任選的來(lái)自催化裂解單元的輕循環(huán)油可以共同在一個(gè)反應(yīng)區(qū)中，也可以分別在兩個(gè)裝填不同加氫催化劑的加氫反應(yīng)區(qū)中進(jìn)行反應(yīng)，其反應(yīng)流出物經(jīng)冷卻、分離和分餾后，所得的重質(zhì)液相餾分去催化裂解單元，分離器分離催化裂解反應(yīng)產(chǎn)物得到最終產(chǎn)品。該專利提供的方法通過(guò)加氫處理的方法提高了催化裂解單元蠟油原料的性質(zhì)，但并沒有對(duì)柴油原料進(jìn)行切割，在加氫過(guò)程中一方面增加氫耗，另一方面會(huì)降低輕芳烴產(chǎn)率，且對(duì)輕石腦油餾分沒有進(jìn)行回?zé)挘M(jìn)一步降低了低碳烯烴的產(chǎn)率。

中國(guó)專利CN101139529A公開了一種焦化柴油-蒸汽裂解組合工藝方法，該方法以重質(zhì)加氫焦化柴油為原料，經(jīng)固定床加氫處理后生成油進(jìn)行餾分切割，其切割點(diǎn)為260～320℃，其中的加氫重組分直接進(jìn)入裂解爐中，最終得到低碳烯烴乙烯、丙烯以及丁二烯的產(chǎn)率為27％左右，該專利可以有效擴(kuò)大焦化柴油的利用領(lǐng)域，但是對(duì)焦化柴油中的輕餾分并沒有進(jìn)行合理利用，因而造成最終烯烴的產(chǎn)率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多產(chǎn)低碳烯烴和芳烴的方法和系統(tǒng)，本發(fā)明的方法和系統(tǒng)能夠提高丙烯、丁烯和芳烴的產(chǎn)率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多產(chǎn)低碳烯烴和芳烴的方法，該方法包括：

將柴油原料分離為輕柴油餾分和重柴油餾分，其中，所述輕柴油餾分與重柴油餾分的切割點(diǎn)在220-240℃的范圍內(nèi)；

將所得重柴油餾分引入加氫精制反應(yīng)器中與加氫精制催化劑接觸并進(jìn)行加氫精制處理，得到加氫精制產(chǎn)物；

將所得加氫精制產(chǎn)物引入第一催化裂解反應(yīng)器中與第一催化裂解催化劑接觸并進(jìn)行第一催化裂解反應(yīng)，得到第一催化裂解產(chǎn)物和半待生催化劑；