[發(fā)明專利]電容式觸控屏的單層雙面電極及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810688348.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108984025A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周劍飛;黃浩;張蓉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南興威新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F3/041 | 分類號(hào): | G06F3/041;G06F3/044 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 黃敏華 |
| 地址: | 410200 湖南省長沙市望城經(jīng)濟(jì)開*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米銀線 電容式觸控屏 單層雙面 電極 制備 薄膜層表面 透明油墨層 導(dǎo)電線路 基材 透明導(dǎo)電薄膜層 電極制備過程 化學(xué)穩(wěn)定性 透明導(dǎo)電層 導(dǎo)電性 印刷 表面制備 化學(xué)蝕刻 基材兩側(cè) 激光蝕刻 空氣接觸 雙層電極 透明油墨 一次貼合 薄膜層 保護(hù)層 電腐蝕 光學(xué)膠 銀遷移 變差 | ||
1.一種電容式觸控屏的單層雙面電極,其特征在于,包括基材和設(shè)置在基材兩側(cè)表面的導(dǎo)電線路;所述導(dǎo)電線路包括涂覆在基材表面的納米銀線薄膜層和印刷在納米銀線薄膜層表面的透明油墨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容式觸控屏的單層雙面電極,其特征在于,所述導(dǎo)電線路通過化學(xué)蝕刻形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容式觸控屏的單層雙面電極,其特征在于,所述化學(xué)蝕刻的方式包括酸蝕刻、堿蝕刻、氧化性金屬離子蝕刻、蝕刻膏蝕刻或臭氧蝕刻的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容式觸控屏的單層雙面電極,其特征在于,所述導(dǎo)電線路包括分別設(shè)置在基材不同面表現(xiàn)為相互交叉設(shè)置的橫向?qū)щ娋€路和/或縱向?qū)щ娋€路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容式觸控屏的單層雙面電極,其特征在于,所述印刷的方式包括絲網(wǎng)印刷、凹版印刷、凸版印刷或噴墨印刷的方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容式觸控屏的單層雙面電極,其特征在于,所述基材為柔性透明基材;
所述透明油墨層中的油墨包括熱塑性樹脂、熱固性樹脂和紫外光固化樹脂中的任意一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容式觸控屏的單層雙面電極,其特征在于,所述透明油墨層厚度為0.01~50 μm;
所述導(dǎo)電線路的尺寸≥25 μm;
所述納米銀線層的厚度為50~1000 nm;
所述柔性透明基材的厚度為10~300 μm。
8.權(quán)利要求1~7任一所述電容式觸控屏的單層雙面電極的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)在柔性基材兩面制備納米銀線透明導(dǎo)電層,制得雙面結(jié)構(gòu)的納米銀線導(dǎo)電薄膜;
2)在納米銀線導(dǎo)電薄膜的一側(cè)表面印刷透明油墨,并設(shè)置出對(duì)位點(diǎn),烘干固化形成透明油墨層;然后在納米銀線導(dǎo)電薄膜的另一側(cè)根據(jù)預(yù)留對(duì)位點(diǎn)的位置對(duì)位印刷透明油墨,再烘干固化;所述透明油墨在印刷時(shí)相互搭接構(gòu)成均勻的透明油墨線,處于不同側(cè)面的透明油墨線之間表現(xiàn)為相互交叉設(shè)置;
3)對(duì)步驟2)所得中間產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)蝕刻,形成有導(dǎo)電線路的電容式觸控屏的單層雙面電極。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述電容式觸控屏的單層雙面電極的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中烘干的溫度為80~150℃,時(shí)間為1~10min;
所述步驟2)中烘干的溫度為70~180℃,時(shí)間為5~40min;
所述步驟3)中化學(xué)蝕刻的時(shí)間為1~60min;
所述印刷的方式包括絲網(wǎng)印刷、凹版印刷、凸版印刷或噴墨印刷方式;
所述化學(xué)蝕刻的方式包括酸蝕刻、堿蝕刻、氧化性金屬離子蝕刻、蝕刻膏蝕刻或臭氧蝕刻方式。
10.一種電容式觸控屏,其特征在于,具有如權(quán)利要求1~7任一所述的單層雙面電極。
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G06F3-09 .到打字機(jī)上去的數(shù)字輸出
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