[發(fā)明專利]一種抗拉強(qiáng)度800MPa級熱鍍鋅高強(qiáng)鋼及其減量化生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810684812.0 | 申請日： | 2018-06-28 |
| 公開（公告）號： | CN108823507B | 公開（公告）日： | 2020-12-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 譚文;潘利波;王俊霖;祝洪川;方芳;陳一鳴;周文強(qiáng);杜小峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/04 | 分類號： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C22C33/04;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 鐘鋒 |
| 地址： | 430083 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗拉強(qiáng)度 800 mpa 鍍鋅 高強(qiáng) 及其 量化 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種抗拉強(qiáng)度800MPa級熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，其特征在于，所述熱鍍鋅高強(qiáng)鋼包括以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.03%~0.10%，Mn：1.50%~2.50%，Si：0.005%~0.10%，Als：0.005~0.05%，V：0.10~0.25%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，N：≤0.008%，B：0.0005~0.0050%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)，產(chǎn)品微觀組織主要由88~94%鐵素體、3~10%貝氏體、0~9%馬氏體組織組成；
其減量化生產(chǎn)方法具體包括以下步驟：煉鋼，精煉，連鑄熱軋，酸洗，退火鍍鋅，光整；
所述連鑄熱軋具體步驟為：連鑄，加熱，粗軋，精軋，冷卻，卷取，其中加熱溫度為1150~1300℃，在900℃以上完成粗軋，粗軋壓下率≥80%，在850~950℃完成精軋，精軋壓下率≥70%，冷卻過程中在650℃以上時，平均冷卻速率≥20℃/s，在200~600℃完成卷取；或
所述連鑄熱軋具體步驟為：連鑄，粗軋，加熱，精軋，冷卻，卷取，其中在900℃以上完成粗軋，粗軋壓下率≥80%，然后將粗軋坯加熱至900~1200℃，在850~950℃完成精軋，精軋壓下率≥70%，冷卻過程中在650℃以上時，平均冷卻速率≥20℃/s，在200~600℃完成卷取；或
所述連鑄熱軋具體步驟為：連鑄，加熱，精軋，冷卻，卷取，加熱溫度為1150~1300℃，在850~950℃完成精軋，精軋壓下率≥90%，冷卻過程中在650℃以上時，平均冷卻速率≥20℃/s，在200~600℃完成卷取。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉強(qiáng)度800MPa級熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，其特征在于，所述熱鍍鋅高強(qiáng)鋼化學(xué)成分還包括Nb、Ti、Cr、Mo中的至少一種元素，各元素質(zhì)量百分比為：Nb：0.010~0.050%，Ti：0.005~0.050%，Cr：0.05~0.30%，Mo：0.05~0.50%。
3. 一種權(quán)利要求1或2所述的抗拉強(qiáng)度800MPa級熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的減量化生產(chǎn)方法，其特征在于，具體包括以下步驟：煉鋼，精煉，連鑄熱軋，酸洗，退火鍍鋅，光整；
所述連鑄熱軋具體步驟為：連鑄，加熱，粗軋，精軋，冷卻，卷取，其中加熱溫度為1150~1300℃，在900℃以上完成粗軋，粗軋壓下率≥80%，在850~950℃完成精軋，精軋壓下率≥70%，冷卻過程中在650℃以上時，平均冷卻速率≥20℃/s，在200~600℃完成卷取；或
所述連鑄熱軋具體步驟為：連鑄，粗軋，加熱，精軋，冷卻，卷取，其中在900℃以上完成粗軋，粗軋壓下率≥80%，然后將粗軋坯加熱至900~1200℃，在850~950℃完成精軋，精軋壓下率≥70%，冷卻過程中在650℃以上時，平均冷卻速率≥20℃/s，在200~600℃完成卷取；或
所述連鑄熱軋具體步驟為：連鑄，加熱，精軋，冷卻，卷取，加熱溫度為1150~1300℃，在850~950℃完成精軋，精軋壓下率≥90%，冷卻過程中在650℃以上時，平均冷卻速率≥20℃/s，在200~600℃完成卷取。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗拉強(qiáng)度800MPa級熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的減量化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述退火鍍鋅步驟包括帶鋼加熱、均熱、冷卻、鍍鋅、鍍后冷卻，其中均熱溫度550~820℃，均熱時間30~200s，冷卻速率≥15℃/s，帶鋼入鋅鍋溫度440~500℃，鋅液溫度450~470℃，鋅液鋁含量0.15~0.25%，退火爐內(nèi)露點-20~-50℃，爐內(nèi)氫氣含量為1~10%，殘氧≤30ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗拉強(qiáng)度800MPa級熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的減量化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述退火鍍鋅步驟包括帶鋼加熱、均熱、冷卻、鍍鋅、熱處理、鍍后冷卻，其中均熱溫度550~820℃，均熱時間30~200s，冷卻速率≥15℃/s，帶鋼入鋅鍋溫度440~500℃，鋅液溫度450~470℃，熱處理溫度500~600℃，熱處理時間1~15s，熱處理后冷卻速度≥3℃/s,鋅液鋁含量0.15~0.25%，退火爐內(nèi)露點-20~-50℃，爐內(nèi)氫氣含量為4~10%，殘氧≤30ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗拉強(qiáng)度800MPa級熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的減量化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述光整步驟光整壓下率0.1~1%。
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