[發(fā)明專利]一種中框的背面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810679586.7 | 申請日： | 2018-06-27 |
| 公開（公告）號： | CN108787395A | 公開（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 曾永福;黃嵐楓 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東龍昕科技有限公司 |
| 主分類號： | B05D7/02 | 分類號： | B05D7/02;B05D5/08;B05D5/00;C25D5/00 |
| 代理公司： | 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272 | 代理人： | 張作林 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 背面 噴涂 框件 處理工藝 基礎(chǔ)處理 噴涂處理 電鍍 塑膠 噴涂保護漆 背面保護 面漆噴涂 噴涂面漆 手感細膩 蒸鍍材料 抗腐蝕 底漆 防摔 耐磨 噴槍 色漆 | ||
本發(fā)明提供一種中框的背面處理工藝，包括步驟如下：1）塑膠中框件背面的基礎(chǔ)處理；2）背面的UV底漆噴涂處理；3）背面色漆的噴涂；4）背面保護漆的噴涂處理；5）背面第二層底漆的噴涂；6）電鍍；7）背面面漆噴涂；所述步驟1）塑膠中框件背面的基礎(chǔ)處理具體為用UV涂料在20?40℃下用噴槍從中框件的上方噴涂中框件2?4μm；所述步驟2）中噴涂UV底漆的厚度為15?30μm，步驟6）中電鍍的蒸鍍材料為銦，步驟4）中噴涂保護漆的厚度為20?23μm，步驟7）中噴涂面漆的厚度為28?32μm。本發(fā)明的中框手感細膩、耐磨、防摔、抗腐蝕，同時造價較低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子配件制造領(lǐng)域，特別涉及一種中框的背面處理工藝。
背景技術(shù)
隨著智能化電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展和消費水平的提高，消費者對電子產(chǎn)品不僅追求功能的多樣化，而且對其外觀、質(zhì)感等也有越來越高的要求。中框作為手機等電子產(chǎn)品非常重要的一部分，其設(shè)計和工藝也受到越來越多的重視。目前手機等移動終端的中框，越來越多的采用金屬材料進行制備。金屬中框具有手感細膩、耐磨、防摔、抗腐蝕等優(yōu)點，而且外觀精美，富有質(zhì)感。
目前多采用金屬中框，而金屬中框的加工方法多采用全CNC加工或者沖鍛方式，原材料成本高且不能被充分利用，而且所需加工時間較長。例如鋁合金中框或不銹鋼中框，通常采用一塊厚板材作為胚料，通過全CNC加工(不銹鋼中框還要經(jīng)過初始的鍛壓)，形成所需要的結(jié)構(gòu)，CNC加工后只留下部分有用的結(jié)構(gòu)，其余原材料都成為廢料而不能被再次利用，造成原材料的利用率低，因此使生產(chǎn)成本較高，而且CNC加工時間較長。
所以金屬中框制造成本高，如何將造價較低的塑膠材質(zhì)的中框表面處理為金屬中框的外觀效果和性能是目前表面處理技術(shù)的關(guān)鍵問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種中框的背面處理工藝。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種中框的背面處理工藝，包括步驟如下：1）塑膠中框件背面的基礎(chǔ)處理；2）背面的UV底漆噴涂處理；3）背面色漆的噴涂；4）背面保護漆的噴涂處理；5）背面第二層底漆的噴涂；6）電鍍；7）背面面漆噴涂；所述步驟1）塑膠中框件背面的基礎(chǔ)處理具體為用UV涂料在20-40℃下用噴槍從中框件的上方噴涂中框件2-4μm；所述步驟2）中噴涂UV底漆的厚度為15-30μm，步驟6）中電鍍的蒸鍍材料為銦，步驟4）中噴涂保護漆的厚度為20-23μm，步驟7）中噴涂面漆的厚度為28-32μm。
優(yōu)選地，所述步驟1）的具體操作為：用UV涂料在20-40℃下用6個噴槍從中框件的上方噴涂中框件2-4μm，然后將噴涂UV涂料后的中框件在80-100℃溫度下烘烤5-10分鐘，UV涂料的粘度為8.4-8.8。
優(yōu)選地，所述步驟2）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行UV底漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂UV底漆后的中框件在80-100℃溫度下烘烤5-10分鐘，底漆的粘度為8.3-8.7。
優(yōu)選地，所述步驟3）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行噴涂色漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂UV色漆后的中框件在80-100℃溫度下烘烤5-10分鐘，色漆厚度為7-10μm，色漆的粘度為8.1-8.5。
優(yōu)選地，所述步驟4）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行噴涂保護漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂UV保護漆后的中框件在65-75℃溫度下烘烤1-5分鐘，保護漆厚度為20-26μm，保護漆的粘度為8.4-8.8。
優(yōu)選地，所述步驟5）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行噴涂第二層底漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂第二層底漆后的中框件在65-75℃溫度下烘烤1-5分鐘，保護漆厚度為24-28μm，保護漆的粘度為9.0-9.4。
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