[發明專利]一種中框的背面處理工藝

在審

• 申請號: 201810679586.7
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108787395A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 曾永福;黃嵐楓
• 申請（專利權）人: 廣東龍昕科技有限公司
• 主分類號: B05D7/02
• 分類號: B05D7/02;B05D5/08;B05D5/00;C25D5/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

1.一種中框的背面處理工藝，其特征在于：包括步驟如下：1）塑膠中框件背面的基礎處理；2）背面的UV底漆噴涂處理；3）背面色漆的噴涂；4）背面保護漆的噴涂處理；5）背面第二層底漆的噴涂；6）電鍍；7）背面面漆噴涂；所述步驟1）塑膠中框件背面的基礎處理具體為用UV涂料在20-40℃下用噴槍從中框件的上方噴涂中框件2-4μm；所述步驟2）中噴涂UV底漆的厚度為15-30μm，步驟6）中電鍍的蒸鍍材料為銦，步驟4）中噴涂保護漆的厚度為20-23μm，步驟7）中噴涂面漆的厚度為28-32μm。

2.根據權利要求1所述的中框的背面處理工藝，其特征在于：所述步驟1）的具體操作為：用UV涂料在20-40℃下用6個噴槍從中框件的上方噴涂中框件2-4μm，然后將噴涂UV涂料后的中框件在80-100℃溫度下烘烤5-10分鐘，UV涂料的粘度用巖石2號粘度杯測8.4-8.8流出。

3.根據權利要求1所述的中框的背面處理工藝，其特征在于：所述步驟2）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行UV底漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂UV底漆后的中框件在80-100℃溫度下烘烤5-10分鐘，底漆的粘度用巖石2號粘度杯測8.3-8.7秒流出。

4.根據權利要求1所述的中框的背面處理工藝，其特征在于：所述步驟3）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行噴涂色漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂UV色漆后的中框件在80-100℃溫度下烘烤5-10分鐘，色漆厚度為7-10μm，色漆的粘度用巖石2號粘度杯測8.1-8.5秒流出。

5.根據權利要求1所述的中框的背面處理工藝，其特征在于：所述步驟4）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行噴涂保護漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂UV保護漆后的中框件在65-75℃溫度下烘烤1-5分鐘，保護漆厚度為20-26μm，保護漆的粘度用巖石2號粘度杯測8.4-8.8秒流出。

6.根據權利要求1所述的中框的背面處理工藝，其特征在于：所述步驟5）采用6個噴槍中框件的上方對中框進行噴涂第二層底漆處理，噴槍的氣壓力為2-5kgf/平方厘米，噴涂第二層底漆后的中框件在65-75℃溫度下烘烤1-5分鐘，保護漆厚度為24-28μm，保護漆的粘度為9.0-9.4。

7.根據權利要求1所述的中框的背面處理工藝，其特征在于：步驟6）中電鍍的詳細步驟為：電鍍電壓為70-150V，分4個階段進行，其中第一階段的電鍍電壓為70V，電鍍時間為10-18s，第二階段的電鍍電壓為110V，電鍍時間為10-16s，第三階段的電鍍電壓為145V，電鍍時間為20-50s，第四階段無電鍍電壓，靜置20-50s。

8.根據權利要求1所述的中框的背面處理工藝，其特征在于：步驟7）的具體步驟為：采用6個噴槍中框件的上方2個噴槍在中框件的兩側對中框進行噴涂面漆處理，噴槍的氣壓力為3-5kgf/平方厘米，噴涂第二層底漆后的中框件在70-80℃溫度下烘烤2-6分鐘，面漆厚度為22-26μm，面漆的粘度用巖石2號粘度杯測8.6-9.0秒流出。